在化學(xué)工業(yè)中，對(duì)空氣分離設(shè)備的需求穩(wěn)定?，F(xiàn)代煤化學(xué)工業(yè)中對(duì)空氣分離設(shè)備的高需求和需求可能驅(qū)動(dòng)對(duì)大型和超大型空氣分離設(shè)備的需求，由迪爾空分生產(chǎn)的13000/22000-350型空分設(shè)備順利開(kāi)車(chē)，各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到監(jiān)測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，開(kāi)始為甲方供氣。我公司依靠精良的產(chǎn)品和高質(zhì)量的服務(wù)，得到了客戶的高度評(píng)價(jià)。
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方案優(yōu)勢(shì) |
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本裝置采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)給裝置補(bǔ)充冷量，同時(shí)采用全精餾無(wú)氫制氬工藝。 選擇這**程是安全可靠的，同時(shí)也是經(jīng)濟(jì)合理的，其主要原因有： 1.安全性好 整套裝置操作壓力低，工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備安全程度高，分子篩系統(tǒng)切換周期長(zhǎng)，切換閥使用壽命增加，減少了安全隱患。 主冷（K1）大量抽取液氧，保證碳?xì)浠衔锏姆e聚可能性降到較低程度。 2.可靠性高 大量富余氮?dú)饪梢运腿氲剿渌?，減少了冷水機(jī)組的負(fù)荷，減少空分能耗降低使用成本，使裝置的可靠性進(jìn)一步提高。 3.操作維護(hù)方便，工藝簡(jiǎn)單 |
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產(chǎn)??品 |
產(chǎn)量N m3/h |
純??度 |
出冷箱壓力Mpa |
溫?度 |
備注 |
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氧??氣 |
13000 |
≥99.6%?O2 |
0.015 |
常溫 |
外壓縮至2.1Mpa |
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液??氧 |
300 |
≥99.6%?O2 |
進(jìn)貯槽 |
飽和 |
? |
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氮? ?氣 |
10000 |
≤10ppmO2 |
0.008 |
常溫 |
去預(yù)冷系統(tǒng) |
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氮? ?氣 |
12000 |
≤10ppmO2 |
0.008 |
常溫 |
外壓縮至1.0MPa |
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液??氬 |
350 |
≤1.5ppmO2 |
進(jìn)貯槽 |
飽和 |
? |
注：?測(cè)量單位Nm3/h是在0℃，0.1013Mpa(A)情況下測(cè)得的稱(chēng)為標(biāo)態(tài)量。
1.1氧氮不同時(shí)取
1.2運(yùn)轉(zhuǎn)周期（兩次大加溫間隔期）：≥二年
1.3裝置加溫解冷時(shí)間：～36小時(shí)
1.4裝置啟動(dòng)時(shí)間（從膨脹機(jī)啟動(dòng)到氧產(chǎn)品達(dá)到純度指標(biāo)）：～40小時(shí)
| 配套機(jī)組 | 單位 |
| 1.離心式空氣壓縮機(jī) | 1套 |
| 2.空氣預(yù)冷系統(tǒng) | 1套 |
| 3.純化系統(tǒng) | 1套 |
| 4.增壓透平膨脹機(jī)組 | 1套 |
| 5.分餾塔系統(tǒng) | 1套 |
| 6.氧氣壓縮系統(tǒng) | 1套 |
| 7.氮?dú)鈮嚎s系統(tǒng) | 1套 |
| 8.液體儲(chǔ)存系統(tǒng) | 1套 |
| 9.儀控系統(tǒng) | 1套 |
| 10.電控系統(tǒng) | 1套 |
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