制定有色金屬智能礦山、工廠建設(shè)指南，指導(dǎo)行業(yè)智能標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)。降低生產(chǎn)能效，和整體可控成本，促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備快速迭代，提高企業(yè)利潤是當(dāng)前行業(yè)亟需解決的問題，日前迪爾空分與客戶合作并簽訂的2400/1000型中小型空分設(shè)備項(xiàng)目，通過合理的方案設(shè)計(jì)，獲得客戶高度認(rèn)可。

中小型空分設(shè)備2400/1000型解決方案采用分子篩吸附，透平膨脹機(jī)制冷的全低壓流程工藝。本裝置包括：空氣過濾系統(tǒng)、空氣壓縮系統(tǒng)、空氣預(yù)冷系統(tǒng)、分子篩純化系統(tǒng)、全精餾無氫制氬系統(tǒng)、透平膨脹機(jī)組、壓氧系統(tǒng)、壓氮系統(tǒng)、液體貯存系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、電控系統(tǒng)。

原料空氣在空氣過濾器中除去灰塵等機(jī)械雜質(zhì)后，進(jìn)入空氣透平壓縮機(jī)，將空氣壓縮到所需的壓力，然后進(jìn)入空氣冷卻塔與水進(jìn)行熱交換后再進(jìn)入兩只交替使用的分子篩吸附器，在這里原料空氣中的水份、CO2、C2H2等雜質(zhì)被分子篩吸附。

從主換熱器的中部抽出部分氣體，進(jìn)入膨脹機(jī)，膨脹后的空氣進(jìn)入上塔?？諝膺M(jìn)入主換熱器后，被返流氣體冷卻至飽和溫度并帶有少量的液體進(jìn)入下塔?？諝饨?jīng)下塔初步精餾后，在下塔獲得富氧液空，液空經(jīng)過冷器過冷后節(jié)流進(jìn)入上塔，經(jīng)上塔進(jìn)一步精餾后，在上塔底部獲得純度為99.6%的氧氣，該產(chǎn)品氧氣經(jīng)主換熱器復(fù)熱后出冷箱后送往用戶。從上塔頂部得到99.999%的氮?dú)?，?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出冷箱。從上塔頂部引出污氮?dú)?，?jīng)過冷器、主換熱器復(fù)熱后出冷箱，進(jìn)入再生加熱器加熱后，作為分子篩再生氣體，多余氣體放空。

從上塔中下部抽出的氬餾份進(jìn)入粗氬塔1的底部，上升蒸汽從粗氬塔1頂部抽出進(jìn)入粗氬塔2的底部，經(jīng)兩塔的精餾后，在粗氬塔2頂部得到粗氬，大部分粗氬進(jìn)入粗氬塔冷凝器中，被液空冷凝成液體而回流到粗氬塔作為粗氬塔的回流液體?；氐酱謿逅?的液體經(jīng)液氬泵加壓后送入粗氬塔1的頂部。經(jīng)粗氬塔1精餾后的液體餾份從底部又返回上塔，部分粗氬進(jìn)入精氬塔，經(jīng)精氬塔的精餾后，在精氬塔的底部可獲得所要求的純氬。

外壓帶氬流程圖