當(dāng)大直徑管道參與不補(bǔ)償，焊縫的受力應(yīng)用設(shè)計(jì)手段使其盡量小，以避免風(fēng)險(xiǎn)，如果處理不好大直徑管道補(bǔ)償問(wèn)題，就是空分設(shè)備大型化的障礙
從管道的安全性方面來(lái)分析，由于主冷固定在冷箱中上部，鏈接上塔的氧氣管道和連接下塔的氮?dú)夤艿缿?yīng)力都較大，甚至超過(guò)許用應(yīng)力。
這樣的管道布置形式比較簡(jiǎn)潔，方便安裝集檢查，在大型空分設(shè)備中樣精餾塔與板翅式換熱器之間的縱向距離，隨著空分設(shè)備的規(guī)模登記擴(kuò)大而相應(yīng)擴(kuò)大。
管道架子的定位，氣體液體封的高度，管道補(bǔ)償?shù)囊螅瑑x表管的引出和保溫，管道布置方式，管道安裝方式，材料安裝余量的科學(xué)計(jì)算。
一套空分設(shè)備有冷箱內(nèi)管道150多條。大部分管道已經(jīng)通過(guò)驗(yàn)證，計(jì)算，結(jié)合里面的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，形成了細(xì)致的設(shè)計(jì)規(guī)范。
空分設(shè)備冷箱內(nèi)管道設(shè)計(jì)復(fù)雜，繁瑣，每一條的管線(xiàn)都有它自己的工藝要求。設(shè)計(jì)時(shí)需要滿(mǎn)足正常運(yùn)行時(shí)的氣體液體穩(wěn)定，并對(duì)制造，安裝，運(yùn)行，停車(chē)，檢修個(gè)方面進(jìn)行綜合評(píng)估。
根據(jù)不同驅(qū)動(dòng)方案的技術(shù)特點(diǎn)，從投資，能耗，運(yùn)行可靠性，業(yè)績(jī)和交貨周期等多方面進(jìn)行剖析和研究，得出了具有一定工程指導(dǎo)價(jià)值的結(jié)論。
焊接要求在大型空分設(shè)備中，受壓關(guān)鍵的 焊接工藝評(píng)定嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)，承壓設(shè)備用焊接工藝評(píng)定的規(guī)定，沖擊試驗(yàn)的數(shù)量不得少于焊縫和熱影響區(qū)2組，每組3個(gè)試樣。
所得到的溫度值低于小于20攝氏度時(shí)，低于0攝氏度時(shí)，壓力容器的鋼材和焊接接頭的沖擊試驗(yàn)溫度，等于或低于所得到的溫度值，而其他設(shè)計(jì)制造檢驗(yàn)要求殼不必遵循標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
所得到的溫度值低于小于20攝氏度時(shí)，壓力容器的選材，包括鋼材以及焊接接頭沖擊試驗(yàn)溫度，以設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)要求均按所得到的溫度值來(lái)確定。
不按總體薄膜拉伸應(yīng)力來(lái)確定厚度的受壓元件，例如平封頭，平蓋，管板，法蘭，當(dāng)這些元件在最大設(shè)計(jì)溫度對(duì)應(yīng)下的設(shè)計(jì)壓力與最大許用壓力之比小于0.3時(shí)，按其設(shè)計(jì)溫度加50攝氏度后所得到的溫度考慮選材以及設(shè)制造和檢驗(yàn)要求。
低溫低應(yīng)力工況是指殼體或者其受壓元件的設(shè)計(jì)溫度雖然低于或等于-20攝氏度，但是設(shè)計(jì)應(yīng)力在該條件下，容器元件世紀(jì)成熟的最大一次總體薄膜和彎曲應(yīng)力小雨或等于剛才標(biāo)準(zhǔn)的常溫屈服點(diǎn)的六分之一
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