容積： 深冷空分純化器的容積通常在1000至2000立方英尺之間，這使得它成為一種中等規(guī)模的設備。 工藝參數(shù)： 空分比率：是指設備在單位時間內(nèi)分離出的氣體組分與進料氣體中該組分的比例?？辗直嚷矢撸馕吨O備的分離效率高。 純化效率：是指設備在分離過程中，能夠去除的氣體雜質與進料氣體中雜質總量的比例。純化效率高，意味著設備的分離精度高。 溫度：設備內(nèi)部的溫度直接影響其工藝過程和分離效果。深冷空分設備通常要能夠達到極低溫度，如液氮溫度(-196℃)或是更低，以確保氣體的有效分離和液化。 壓力：設備內(nèi)部的壓力同樣影響其工藝過程和分離效果。在適當?shù)膲毫ο?，氣體分子之間的相互作用力有助于后續(xù)的分離過程。 系統(tǒng)組成： 加溫吹除系統(tǒng)：用加溫吹除的方法使凈化系統(tǒng)再生。 空氣精餾系統(tǒng)：主要部件包括精餾塔（上塔、下塔）、冷凝蒸發(fā)器、過冷器、液空和液氮節(jié)流閥，用于將空氣中各種組分分離。 空氣冷卻和液化系統(tǒng)：主要由空氣壓縮機、熱交換器、膨脹機和空氣節(jié)流閥等組成，起到使空氣深度冷凍的作用。 儀表控制系統(tǒng)：通過各種儀表對整個工藝進行控制。 雜質的凈化系統(tǒng)：通過空氣過濾器和分子篩吸收器等裝置，凈化空氣中混有的機械雜質、水分、二氧化碳、乙炔等。 凈化器：用于去除分離塔產(chǎn)生的氧和氮氣中的殘余雜質，以確保達到高純度要求。 其他參數(shù)： 穩(wěn)定性：深冷設備應該能夠保證在整個處理過程中，設備內(nèi)溫度可以保持在設計要求范圍內(nèi)的波動范圍內(nèi)，并且能夠快速地響應任何變化，以確保處理質量。 安全措施：設備應具有良好的保溫層或外殼，以確保設備內(nèi)部或周圍的人員不會受到低溫傷害，并且在任何緊急情況下都能夠迅速地停止運行。 這些技術參數(shù)共同構成了深冷空分設備的關鍵性能指標，確保了設備在氣體分離和純化過程中的高效、穩(wěn)定和安全性。