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大型空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器的典型結(jié)構(gòu)

大型空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器的典型結(jié)構(gòu)
2023.09.15
作者: 迪爾空分

1 與上、下塔聯(lián)接整體的冷凝蒸發(fā)器
將多個板式單元按單層排列,或者在塔外加輔助冷凝蒸發(fā)器。這種布置型式是較常規(guī)的一種,安裝方便,管道布置簡單,也較節(jié)省場地。

2 單獨布置的冷凝蒸發(fā)器
將多個板式單元并聯(lián)置于圓筒形容器內(nèi),用管道和上下塔連接起來,為一單獨布置的冷凝蒸發(fā)器。此種結(jié)構(gòu)形式冷凝蒸發(fā)器與上下塔分開,不受截面限制,但增加了設(shè)備投資費和管路配置。

3 多層或雙層冷凝蒸發(fā)器
將多個板翅式換熱器(主冷單元)按上、下兩層配置,布置在上、下塔之間,使有限斷面布置有盡可能大的換熱面積,使 冷凝蒸發(fā)器直徑與上下塔直徑大致相同,并對變負(fù)荷操作有利于獲得較好的操作穩(wěn)定性和可靠性,方便運輸,是一種較實用的結(jié)構(gòu)。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造安裝較困難。

4 高熱流管殼式冷凝蒸發(fā)器
這種冷凝蒸發(fā)器在管子內(nèi)表面沸騰側(cè)有一表面多孔薄層,管子外表面冷凝側(cè)為縱向凹槽。由于兩側(cè)相變換熱都得到強(qiáng)化,提高了總的傳熱系數(shù),減少了傳熱溫差,降低了設(shè)備能耗。同時因液體通過多孔表面循環(huán)速率高,能有效防止乙炔和碳?xì)浠衔锞植繚饪s和積聚產(chǎn)生的爆炸危險,有利于空分設(shè)備安全運行。但其造價貴。

5 膜式冷凝蒸發(fā)器
主冷放在液氧面之上,通過液氧泵把液氧壓入主冷,與氣氮一樣自上而下流過主冷的相鄰?fù)ǖ溃⑦M(jìn)行換熱,使液氧蒸發(fā),氣氮冷凝。因為液氧在主冷通道內(nèi)是成膜狀向下流并蒸發(fā),故稱之為膜式冷凝蒸發(fā)器。由于冷凝蒸發(fā)器沒有液氧柱建立起的壓力差,故氧沸點不變,從而使主冷兩側(cè)的氧、氮溫差始終一致。
由于主冷內(nèi)取消 了液氧柱,可以使主冷溫差降低,空壓機(jī)出口空 氣壓力也相應(yīng)降低。但安全性不如浴式主冷

冷凝蒸發(fā)器的典型結(jié)構(gòu)

冷凝蒸發(fā)器的典型結(jié)構(gòu)
隨著鋼鐵、石油化工、煤化工等大型工程的興建 ,從減少設(shè)備投資、降低能耗和方便管理著眼,相應(yīng) 的要求與工程配套的空分設(shè)備也趨向大型化。根據(jù)我國工業(yè)發(fā)展的實際需求,冶金、石化、煤氣化等工程 已提出了與工程配套的空分設(shè)備的需求,我們通過試驗研究和對國內(nèi)外大型空分設(shè)備的分析,介紹與上下塔整體聯(lián)接的冷凝 蒸發(fā)器、單獨布置的冷凝蒸發(fā)器、雙層或多層冷凝蒸發(fā)器、高熱流管殼式冷凝蒸發(fā)器及膜式冷凝蒸發(fā)器五種典型結(jié)構(gòu)。

國內(nèi)外大型空分冷凝蒸發(fā)器可歸納為五種典型結(jié)構(gòu)。
1、與上、下塔聯(lián)接整體的冷凝蒸發(fā)器
將多個板式單元按單層排列,或者在塔外加輔助冷凝蒸發(fā)器。這種布置型式是較常規(guī)的一種,安裝方便,管道布置簡單,也較節(jié)省場地。

2、 單獨布置的冷凝蒸發(fā)器
將多個板式單元并聯(lián)置于圓筒形容器內(nèi),用管道和上下塔連接起來,為一單獨布置的冷凝蒸發(fā)器。
此種結(jié)構(gòu)形式冷凝蒸發(fā)器與上下塔分開,不受截面限制,但增加了設(shè)備投資費和管路配置。(圖1)

單獨布置的冷凝蒸發(fā)器示意圖

圖 1單獨布置的冷凝蒸發(fā)器示意圖。

3、多層或雙層冷凝蒸發(fā)器
將多個板翅式換熱器(主冷單元)按上、下兩層配置,布置在上、下塔之間,使有限斷面布置有盡可能大的換熱面積,使 冷凝蒸發(fā)器直徑與上下塔直徑大致相同,并對變負(fù)荷操作有利于獲得較好的操作穩(wěn)定性和可靠性,方便運輸,是一種較實用的結(jié)構(gòu)。其缺點是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造安裝較困難。(圖2)

多層或雙層冷凝蒸發(fā)器示意圖

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圖2 多層或雙層冷凝蒸發(fā)器示意圖

4、高熱流管殼式冷凝蒸發(fā)器
美國聯(lián)合碳化物公司從 70 年代起,在大型空分設(shè)備上采用**傳熱管殼式冷凝蒸發(fā)器。這種冷凝蒸發(fā)器在管子內(nèi)表面沸騰側(cè)有一表面多孔薄層,管子外表面冷凝側(cè)為縱向凹槽。由于兩側(cè)相變換熱都得到強(qiáng)化,提高了總的傳熱系數(shù),減少了傳熱溫差,降低了設(shè)備能耗。同時因液體通過多孔表面循環(huán)速率高,能有效防止乙炔和碳?xì)浠衔锞植繚饪s和積聚產(chǎn)生的爆炸危險,有利于空分設(shè)備安全運行。但其造價貴。

5、 膜式冷凝蒸發(fā)器
主冷放在液氧面之上,通過液氧泵把液氧壓入主冷,與氣氮一樣自上而下流過主冷的相鄰?fù)ǖ?,并進(jìn)行換熱,使液氧蒸發(fā),氣氮冷凝。因為液氧在主冷通道內(nèi)是成膜狀向下流并蒸發(fā),故稱之為膜式冷凝蒸發(fā)器。由于冷凝蒸發(fā)器沒有液氧柱建立起的壓力差,故氧沸點不變,從而使主冷兩側(cè)的氧、氮溫差始終一致。
由于主冷內(nèi)取消 了液氧柱,可以使主冷溫差降低,空壓機(jī)出口空 氣壓力也相應(yīng)降低。但安全性不如浴式主冷。

4 結(jié)論與分析
大型空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)型式,通過上述分析可以得出以下幾點:
(1) 單獨布置冷凝蒸發(fā)器,降低了沸騰 通道內(nèi)靜液柱對傳熱溫差的影響和減小冷凝 通道內(nèi)冷凝液膜的熱阻,提高了換熱表面的 傳熱效率。計算表明,當(dāng)沸騰通道和冷凝通 道都采用當(dāng)量直徑 de=2

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