氧壓機的爆燃，對空分設備的安全運行和操作人員的人身安全都會產(chǎn)生極大的危害，每個空分用戶應對氧壓機的安全運行高度重視，杜絕爆燃事故的發(fā)生。

1、氧壓機密封裝置的密封性能差，導致活塞桿將潤滑油帶進入氣缸，進入氣缸的潤滑油與壓力氧充分接觸，是發(fā)生事故的主要隱患；
2、安裝過程中，與氧氣接觸的零部件清洗和除銹不徹底；
3、氧壓機用空氣試車后長期放置未投用，因空氣內(nèi)水分含量較高，使氣缸內(nèi)局部產(chǎn)生鐵銹；
4、沒有嚴格按照規(guī)程進行操作；
5、報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)失靈。
二、防止爆燃事故發(fā)生的措施：
1、嚴格控制安裝過程，及時消除安裝過程中存在的安全隱患；
2、試機介質(zhì)由濕空氣改為干燥氮氣，確保試機安全；
3、加強機旁監(jiān)控，保證各報警、聯(lián)鎖裝置靈敏可靠；
4、油蒸汽引出到安全地帶進行放空；
5、投用氮氣滅火裝置；
6、氧壓機系統(tǒng)與空壓機系統(tǒng)和電氣、電纜溝之間加裝隔火墻；
7、建立規(guī)范操作規(guī)程，加強員工定期安全培訓，增強安全意識。
目前，活塞式氧壓機的運行還不能達到機旁無人管控實現(xiàn)全自動化操作的水平，因此，對于氧壓機的運行，還需加強日常巡檢和在線參數(shù)監(jiān)控相結合，對于出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象，如壓縮比變化、機器異響、溫升較高、帶油嚴重等現(xiàn)象及時發(fā)現(xiàn)及時消除，必要時立即停機檢修，措施得當，爆燃事故就可以避免發(fā)生。