迪爾空分的一個(gè)用戶反映:在投建空分設(shè)備時(shí),為了在空分停車時(shí)緊急備用或進(jìn)行液體產(chǎn)品外銷,配套了大型液氮貯槽。由于用戶對氮純度的要求較高,氮產(chǎn)品中氧含量的設(shè)計(jì)值小于3ppm(即<3×10-6)。但實(shí)際情況下,貯槽中的液氮出現(xiàn)了氧含量達(dá)到5ppm以上的現(xiàn)象。液氮純度不達(dá)標(biāo),不但影響產(chǎn)品的外銷,還直接影響液氮后備系統(tǒng)的緊急備用。
迪爾空分技術(shù)人員現(xiàn)場觀察:在流程設(shè)計(jì)中,空分設(shè)備開停車時(shí),液氮純度合格前液氮送入閥HV3207處于關(guān)閉狀態(tài),禁止液氮進(jìn)入貯槽,理論上不存在液氮純度不達(dá)標(biāo)的可能性,但實(shí)際上在開停車過程中,多次出現(xiàn)了貯槽中液氮氧含量高的現(xiàn)象。
經(jīng)過實(shí)際觀察分析,發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)液氮氧含量超標(biāo)的原因有以下幾點(diǎn):
1、HV3207閥門出現(xiàn)內(nèi)漏,在設(shè)備開停車時(shí),操作人員往往以為液氮入貯槽流程已切斷,沒有及時(shí)關(guān)閉液氮入槽手動(dòng)閥7306,造成不合格液氮進(jìn)入貯槽內(nèi);
2、開停車期間,工況波動(dòng)較大,而氣液分離器壓力控制器量程太小而失去調(diào)節(jié)能力,一旦氣液分離器壓力低于上塔壓力,上塔的不純氣氮倒流入氣液分離器內(nèi)而使液氮純度降低;
3、液氮進(jìn)入貯槽的管線置換不徹底,使得管線內(nèi)殘留的氧組分進(jìn)入貯槽。
針對以上情況,要求用戶采取以下措施:規(guī)范對7306閥門的操作,在設(shè)備開停車期間HV3207閥門因液氮純度不合格自動(dòng)關(guān)閉時(shí),立即關(guān)閉7306閥,并稍開液氮排放閥7320,以防止不合格液氮進(jìn)入貯槽;擴(kuò)大氣液分離器壓力控制器量程,在設(shè)備開停車時(shí)將PV3207閥切換成手動(dòng)模式并及時(shí)關(guān)小,確保氣液分離器內(nèi)壓力不低于上塔壓力;徹底將液氮入槽管線進(jìn)行置換。
通過操作方法的改進(jìn),在后來的運(yùn)行中,避免了氮?dú)饧兌瘸瑯?biāo)的再次發(fā)生,保證了合格的液氮產(chǎn)品的外銷和儲備。