在空分設(shè)備中,低溫液體采用離心式低溫泵來進(jìn)行低溫液體的增壓輸送,為了保證設(shè)備運行可靠,一般配置2臺低溫泵,采用1用1備,正常工作時,主泵滿負(fù)荷運行,備用泵低負(fù)荷運行處于備用狀態(tài)。由于低溫液體泵的工作介質(zhì)溫度在-180°C左右,工作壓力又很高,并且泵體安裝在冷箱內(nèi)部,當(dāng)泵出現(xiàn)故障時,維修極為困難,因此,怎樣保持低溫液體泵平穩(wěn)可靠運行意義重大。
1、常見故障情況和原因分析
故障情況 |
引起故障的原因 |
汽蝕 |
進(jìn)口壓力低、偏離較佳工作點、安裝高度不當(dāng)、入口管道保冷措施不到位等。 |
密封異常 |
密封老化及異常振動損壞密封等。 |
泵送量異常 |
葉輪損壞、軸封泄漏、泵的負(fù)載和轉(zhuǎn)速低等。 |
軸承過熱 |
潤滑油脂過多、間隙不當(dāng)引起摩擦、因軸彎曲或聯(lián)軸器對中不良引發(fā)的軸振動。 |
軸溫過低 |
冷量外漏。 |
2、日常維護保養(yǎng)
維保措施 |
具體內(nèi)容 |
定期盤車 |
低溫泵在投運前需手動盤車,在長期停運時,也要定期對其進(jìn)行盤車操作,保證其能夠正常運轉(zhuǎn)。 |
密封氣投用 |
選用安全可靠的密封氣,按標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整密封氣壓力,并在泵啟動前先通密封氣,保證泄漏氣溫度在正常范圍和軸承溫度正常。 |
充分預(yù)冷 |
低負(fù)荷下啟動液體泵,低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)一定時間后逐級提高轉(zhuǎn)速,通過增大泵內(nèi)液體回流量對泵進(jìn)行**的冷卻。 |
潤滑正常 |
選擇適當(dāng)?shù)臐櫥团铺?,潤滑油脂定期定量添加,保證油位正常。 |
緩慢加溫 |
設(shè)備停車時,泵內(nèi)留存大量低溫液體,為防止液體汽化后增大泵內(nèi)壓力造成超壓,需對液體進(jìn)行及時排放,將液體排凈后,需對泵加溫備用。 |
脫脂清理 |
對于液氧泵,由于工作介質(zhì)為液態(tài)氧,在安裝時,需對泵進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂處理,脫脂劑選用全氯乙烯或三氯乙烯溶劑。 |