產(chǎn)生原因主要有:
1、結(jié)構(gòu)不合理,焊縫集中，焊接接頭應(yīng)力過大；
2、焊接時熔池過大過熱,合金元素燒損過多；
3、收弧過快,收絲過早,導(dǎo)致弧坑處沒有填滿；
4、材料問題,如,Mg含量小于3%時，F(xiàn)e和S等雜質(zhì)超標時,容易引起裂紋。
焊絲熔化溫度偏高時,容易引起熱影響區(qū)的液化裂紋。
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預(yù)防的措施有:
1、設(shè)計時注意，合理布置焊縫,焊縫盡可能避開應(yīng)力集中處,合理選擇焊接順序；
2、減小焊接電流或適當增加焊接速度；
3、收弧操作技術(shù)要正確,加入引出板或采用電流衰減裝置填滿弧坑；
4、正確選擇焊材。
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