當主冷凝蒸發(fā)器嚴重泄漏時，大量高壓氮氣泄漏到低壓氧氣側(cè)，上下塔的壓力和產(chǎn)物的純度將顯著變化，直到無法維持正常生產(chǎn)為止而停車。

當主冷凝蒸發(fā)器略有泄漏時，通常不會導(dǎo)致上下塔的壓力發(fā)生明顯變化，也不會導(dǎo)致主冷凝蒸發(fā)器中液氧純度的顯著下降。通常的現(xiàn)象是主冷凝蒸發(fā)器氣體和液氧的純度有很大不同，并且氣體濃度低于與液氧平衡的濃度值。例如，工廠測試的液態(tài)氧濃度為99%，氣態(tài)氧濃度為96%。結(jié)果在檢修時發(fā)現(xiàn)有7根主冷管泄漏。

通常產(chǎn)生泄漏的原因如下：

1.管道由于相互振動而磨損。對長管式冷凝蒸發(fā)器，有成千上萬的銅管，其管徑僅為10mm，管長為8m，管之間的距離很小。在操作過程中，由于氣流的沖擊和振動，很容易在管道中間彎曲和變形并相互摩擦，并且可能會長時間磨損。

2.由于積水在管內(nèi)導(dǎo)致凍結(jié)并破裂。當加熱不完全時，特別是小管堵塞時，會形成積水的機會，并且在加熱過程中無法吹散，水在低溫下凍結(jié)成冰，并且體積膨脹，就有可能將小管凍裂。

3.主冷凝蒸發(fā)器在局部發(fā)生輕微爆炸。當乙炔或碳氫化合物在主冷卻器中局部積聚時，在某些條件下可能會發(fā)生爆炸。當發(fā)生這種輕微爆炸時，沒有外部反應(yīng)，聽不到聲音，一開始通常是無法檢測到的。只有當氧純度自動發(fā)生變化而又無法調(diào)整時，才有發(fā)生這種情況的可能。