????????很可能乙炔在局部死角位置積聚而發(fā)生微爆。加之液氧的排放量沒有計(jì)量，難以掌握。有的是液氧循環(huán)吸附系統(tǒng)未能正常地投入運(yùn)轉(zhuǎn)，有的是接地裝置不合要求等原因造成的。迪爾全液化空分設(shè)備部分液空送入粗氬塔的冷凝蒸發(fā)器后全部蒸發(fā)，再將蒸氣送入上塔，它的特點(diǎn)與種相反。一般是采用介于兩種方式之間的第三種方式，即部分液空通過粗氬塔，但不是全部蒸發(fā)。這樣既可保證粗氬塔的正常工作，又能減少對主塔的影響。
????????迪爾全液化空分設(shè)備水垢附著在冷卻器的管壁、氮水預(yù)冷器的填料、噴頭或篩孔等處，不僅影響換熱，降低冷卻效果，而且有礙冷卻水或空氣的流通，嚴(yán)重時會造成設(shè)備故障，例如氮水預(yù)冷器帶水，使蓄冷器(或切換式換熱器)凍結(jié)。水垢比較堅(jiān)硬，附在器壁上不易清除。在化肥工業(yè)中生產(chǎn)合成氨時，合成氨的原料氣——?dú)?、氮混合氣若用純液氮洗滌精制，可得到雜質(zhì)含量極微的純凈氣體，而空分裝置可以提供洗滌所需的純氮。故障發(fā)生在各個連接處。屬于這類故障的有閥門填料跑冷凍結(jié)，閥座與管道連接法蘭泄漏，閥門螺套兩端灌錫螺紋處泄漏等。閥桿填料一般都在閥桿緊貼冷箱壁處的填料槽內(nèi)。
????????空氣中所能容納的水蒸氣含量是有一定限度的。當(dāng)達(dá)到某一數(shù)值時，含量不能繼續(xù)增多，多余部分會以液態(tài)水的狀態(tài)析出。這個較大允許含量叫飽和含量。在日常生活中我們可以看到，在密封容器中，水蒸發(fā)到一定程度就不再繼續(xù)蒸發(fā)。迪爾全液化空分設(shè)備低溫閥門在常溫下安裝、低溫下工作，溫度變化范圍很大。如果設(shè)計(jì)、安裝不當(dāng)就很容易產(chǎn)生熱應(yīng)力或變形。同時，閥門的操作部分處于常溫，流通部分處于低溫。為了減少冷損，閥桿往往做得很長，也就容易產(chǎn)生變形而卡住。
????????對于1000m3/h這樣的小型低壓空分設(shè)備，在生產(chǎn)氣態(tài)產(chǎn)品時，需要的膨脹空氣量已達(dá)加工空氣量的28%，已不能全部進(jìn)塔參與精餾。如果還要生產(chǎn)部分液態(tài)產(chǎn)品，則需要更多的膨脹空氣量，將有更多的膨脹空氣量被旁通到換熱器。迪爾全液化空分設(shè)備下塔由于一部分氣體冷凝而壓力降低，使更多的空氣“吸入”。因此，隨著主冷液面的上漲，下塔冷凝液體量增多，進(jìn)塔空氣量也逐漸增加。這時應(yīng)逐漸關(guān)小空氣放空閥，讓空氣全部進(jìn)塔。迪爾全液化空分設(shè)備將多個夾層進(jìn)行不同的疊置或適當(dāng)?shù)呐帕?，?gòu)成許多平行的通道，在通道的兩頭，再配上冷、熱流體進(jìn)、出口的導(dǎo)流板，用釬焊的方法將它們焊成一體，就構(gòu)成一組板束(或稱單元)。再配上流體出入的封頭、管道接頭，就構(gòu)成完整的板翅式換熱器。