????????上塔底部的液氧溫度為-180℃左右，在氣化上升過程中，與塔板上的液體進行熱、質交換，氮組分蒸發(fā)，氣體溫度降低，待氣體經(jīng)過數(shù)十塊塔板，上升到塔頂時，氣體已達到純氮，溫度也降到與該處的液體溫度(-193℃)相等。因此，塔內較低溫度的形成是液體節(jié)流膨脹和氣液熱、質交換的結果。迪爾大中型節(jié)能空分設備空氣中還含有微量的乙炔及碳氫化合物，雖經(jīng)乙炔吸附器吸附，其吸附效率只能達到97%左右，其余部分也將威脅到空分設備的安全生產(chǎn)。為了消除這些積聚的水分、二氧化碳、乙炔等雜質，當空分設備運行到一定的時間，就需要停車進行加溫吹除操作。
????????自動閥未裝入自動閥箱之前，須拆洗干凈，并用干凈的酒精去油。若已經(jīng)過使用，自動閥必須研磨密封面，然后用專用工具試壓。按制造的要求，在0.6MPa的壓力下，其漏量小于0.1L/min。迪爾大中型節(jié)能空分設備全低壓制氧機在啟動時，到了積累液氧的階段，應將膨脹機富裕的制冷量盡可能地轉移到塔內，用于積累液體。由于上塔主冷中的液體全部來自下塔，要使主冷中能積累起液體，首先應發(fā)揮液化器的作用，提供盡可能多的液體。
????????迪爾大中型節(jié)能空分設備分子篩吸附器在切換時，首先要進行均壓。由于均壓管在出口處，在均壓過程中如果均壓閥開得過快，勢必造成空氣量有大的波動，而影響空分的穩(wěn)定生產(chǎn)；如果均壓閥開得過慢，將會延長分子篩的使用時間，對吸附效果不利。在啟動操作中，只要我們適時地接通液化器，就可避免液化器過早地出現(xiàn)液體。通常是在切換式換熱器的溫度工況基本建立，其他設備大致冷卻好后，再關液化器的旁通閥，接通液化器為宜。根據(jù)溶液熱力學原理，工質的冷凝與蒸發(fā)溫度僅取決于它的組分與壓力。冷凝蒸發(fā)器的工作原理是冷凝側(氣氮)的溫度必須高于蒸發(fā)側(液氧)的溫度，利用兩側的一定溫差，使氣氮冷凝，液氧蒸發(fā)。溫差越大，沸騰工況越劇烈。
????????吸附空氣分離法:它是讓空氣通過充填有某種多孔性物質--分子篩的吸附塔，利用分子篩對不同的分子具有選擇性吸附的特點，有的分子篩(如5A，13X等)對氮具有較強的吸附性能，讓氧分子通過，因而可得到純度較高的氧氣；蓄冷器運行一段時間后，由于氣流來回沖擊，充填的卵石會逐漸被夯實而下沉，另外卵石磨損或破碎也會造成卵石量不足。卵石充填不嚴實，氣流帶動卵石上下跳動，容易砸壞盤管，這可從撞擊管壁的聲音來判斷。卵石不足對蓄熱能力也有影響。因此，要及時進行補充。