????????迪爾全液化空分設(shè)備由于液空中的氧濃度低，將造成氧純度下降，氧產(chǎn)量減少。因此，下塔的較佳精餾工況應(yīng)是在液氮純度合乎要求的情況下，盡可能加大取出量。一方面為上塔精餾段提供更多的回流液；水從塔頂噴淋與空氣接觸、混合而使空氣冷卻，空冷塔內(nèi)設(shè)置多塊穿流篩板或填料，以增加氣液接觸面積。為了水分離在塔頂設(shè)有水捕集層，當(dāng)空冷塔中空氣流速過快，挾帶水分過多或者噴淋水量過多，水位自動調(diào)節(jié)失靈時，就會造成分子篩純化器進水事故發(fā)生。
????????若有漏氣，應(yīng)排放掉氣體，待消除后再次進行升壓。每上升1MPa，暫停進氣，檢查一次，直至達到設(shè)備允許的較高工作壓力。拆除氣源進氣管接頭。用肥皂水檢查高壓空氣進口法蘭、膨脹機進口閥、高壓吹除閥和壓力表等處有否漏氣。迪爾全液化空分設(shè)備在操作中，有以下幾種不正確的使用情況：不測量熱端溫差。管道中不接溫度計接頭；有的有溫度計接頭，但不裝溫度計；沒有溫度計接頭，只是把溫度計直接捆綁在管道上測量溫度；迪爾全液化空分設(shè)備在化肥工業(yè)中生產(chǎn)合成氨時，合成氨的原料氣——氫、氮混合氣若用純液氮洗滌精制，可得到雜質(zhì)含量極微的純凈氣體，而空分裝置可以提供洗滌所需的純氮。
????????國內(nèi)的高氮設(shè)備也有采用熱段放在下面，將冷段倒裝的。這樣布置既可使在冷段有部分液化的含濕空氣容易流出，去精餾塔的管道也比較短；又可以避免試壓時要爬高的缺點，同時還縮短了外部管道。由于塔板上的液層厚度不均，薄處通過的氣體量過多，流速很高，和液體接觸的時間很短，蒸汽中的氧不能得到充分冷凝，相應(yīng)地放出冷凝熱就少，液體中的氮分子就得不到充分的蒸發(fā)，這就影響氧、氮的分離。如果裝置的冷損增加或由于其他原因制冷量小于需要量時，則冷凝蒸發(fā)器的液面會下降，就應(yīng)增加制冷量。當(dāng)液面長到合適的位置時還要稍微減少一點制冷量，才能使液面穩(wěn)定。這種操作是對指示滯后的人工反饋。