一、空分設備分餾內(nèi)管路應符合的要求：

1、管路應能自由伸縮，并晝避免外加應力和焊接應力；

2、各管碰，冷、熱管的外壁間距不應小于200毫米：沿保冷箱壁敷設的冷管的外壁距箱不應小于300毫米；冷管外壁距分餾塔基礎上表不應小于300毫米；

3、液體排放管與設備連接后，宜向上傾斜，并在靠近保冷箱壁約300毫米范圍內(nèi)（熱區(qū)部分）彎成Ω形通向排放閥，Ω形的高度應為6～10.倍管子外徑，防止閥門結(jié)霜，與液體容器連接的加熱管、吹除管和安全閥管亦可參照上述方法配管；

4、氣體吹除管一般應有1/10，坡度向吹除閥方向下降傾斜，不應有下凹死區(qū)，防止水分在管內(nèi)凍結(jié)。

二、空分設備膨脹機冷試前應符合的要求：

1、潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)應清洗潔凈并暢通；

2、加注的潤滑油的名稱、型號、主要性能和數(shù)量，應符合設備技術文件的規(guī)定；

3、儀表和電氣裝置應調(diào)整正確；

4、電機的轉(zhuǎn)向應符合膨脹機的要求；

5、安全裝置應正確可靠；

6、運動部件和導流葉片的調(diào)節(jié)機構(gòu)應靈活，無阻滯現(xiàn)象；

7、應接通密封氣體。

迪爾空分將運用自有專利技術，與**先進技術相結(jié)合，為用戶進行較優(yōu)設計，生產(chǎn)制造精品設備。