????????迪爾智能成套空分設(shè)備隨著中抽或環(huán)流量的不斷增加，環(huán)流溫度越來越低，切換式換熱器冷端越來越冷，膨脹機(jī)前溫度仍無法提高，較后失去了調(diào)節(jié)手段，造成了被動(dòng)的局面。產(chǎn)生這種情況的原因是：在積液前沒有對(duì)中抽或環(huán)流量進(jìn)行適當(dāng)限制；液化器接通過晚，或液化器的液化效果不良；在正常運(yùn)行中，冷凝蒸發(fā)器的操作主要是保持氧液面在規(guī)定的高度上。引起主冷液面波動(dòng)的原因較多，但歸結(jié)起來是不外乎是冷量不平衡或液體量分配不當(dāng)造成的。
????????一個(gè)閥箱內(nèi)常有多個(gè)自動(dòng)閥，很少會(huì)同時(shí)發(fā)生故障。因此，它對(duì)壓力、流量的影響一般比強(qiáng)制閥要小。自動(dòng)閥打不開的故障較少見，主要發(fā)生在啟動(dòng)冷卻階段，自動(dòng)閥被水分凍結(jié)或被卵石中的草屑、石粉等卡住，造成中抽氣抽不出來，或兩組空氣流量相差很大。迪爾智能成套空分設(shè)備從制造工藝來說，原先受鹽浴爐尺寸的限制，板式單元較長(zhǎng)只能做到2.1m，斷面尺寸為750mm×700mm～1100mm×1000mm。目前雖然隨著技術(shù)的發(fā)展，較長(zhǎng)的板式單元已可做到6m長(zhǎng)。
????????迪爾智能成套空分設(shè)備在正常操作階段，表面上看液氧面的升降是從冷凝蒸發(fā)器反映出來的，實(shí)際上是一系列傳熱的結(jié)果。怎樣把冷量轉(zhuǎn)化為產(chǎn)生液體呢?當(dāng)冷凝蒸發(fā)器處在冷量平衡階段，如果還要液氧面上漲，就得增加膨脹量或提高膨脹機(jī)前壓力，即增加制冷量。在全低壓切換式空分設(shè)備的流程中，在空氣出切換式換熱器與污氮進(jìn)切換式換熱器的管路上通常裝有一個(gè)旁通閥，在啟動(dòng)階段起到很重要的作用：經(jīng)冷卻后的一部分空氣通過旁通閥可返回到切換式換熱器放出冷量。
????????迪爾智能成套空分設(shè)備在稀有氣體氪、氙的生產(chǎn)中，隨著氪、氙的濃縮，N2O也濃縮。N2O的含量可達(dá)100×10-6～150×10-6。N2O本身不燃燒，但可以熱分解。這將影響對(duì)粗氪、氙中CH4的催化燃燒的清除以及利用分子篩對(duì)生成的水和二氧化碳的吸附。從蓄冷器(或切換式換熱器)自動(dòng)閥箱吹出液體或冷端返流污氮溫度低到-180℃左右，這都是蓄冷器(或切換式換熱器)冷端空氣被液化的標(biāo)志。冷端空氣液化的危害是很大的，主要有：液化的空氣有一部分在自動(dòng)閥箱(或蓄冷器底部)沉積下來，一部分隨空氣帶入塔內(nèi)，使進(jìn)塔空氣含濕量增大，液空純度(含氧量)將降低。
????????迪爾智能成套空分設(shè)備當(dāng)冷凝蒸發(fā)器的傳熱面不足時(shí)，要保證一定的熱負(fù)荷，勢(shì)必要靠提高下塔的壓力來增大傳熱溫差。根據(jù)空壓機(jī)的特性曲線，隨著排氣壓力的升高，氣量也會(huì)減少，從而也會(huì)使氧產(chǎn)量降低。迪爾智能成套空分設(shè)備對(duì)于單層分子篩純化器，加熱氣體的溫度為280～300℃；對(duì)于雙層分子篩純化器，加熱溫度為200℃。加熱氣體進(jìn)入分子篩床層，一般氣體從上部進(jìn)入，將出口側(cè)及中部床層加熱，使之被吸附的雜質(zhì)解吸，并將足夠的熱量貯存在床層中。