????????迪爾全液化空分設(shè)備根據(jù)溶液熱力學(xué)原理，工質(zhì)的冷凝與蒸發(fā)溫度僅取決于它的組分與壓力。冷凝蒸發(fā)器的工作原理是冷凝側(cè)(氣氮)的溫度必須高于蒸發(fā)側(cè)(液氧)的溫度，利用兩側(cè)的一定溫差，使氣氮冷凝，液氧蒸發(fā)。溫差越大，沸騰工況越劇烈。迪爾全液化空分設(shè)備盡量減少冷損。提高壓縮機(jī)的效率。首先要加強(qiáng)中間冷卻器管理，使空氣得到良好的冷卻。增加空氣量。要減少切換損失，杜絕漏損，以便有更多的加工空氣進(jìn)塔參加分離。增加氧氣產(chǎn)量，提高氧的提取率。
????????環(huán)流的目的是為了縮小切換式換熱器的冷端溫差，以保證二氧化碳的自清除。環(huán)流量大小是由自清除條件決定的。膨脹量是為了保證冷量平衡，由裝置的冷損大小決定的。而進(jìn)上塔的空氣量受上塔精餾潛力所限制。迪爾全液化空分設(shè)備如果膨脹機(jī)前空氣溫度升高，將使單位制冷量增加，而膨脹量減少，仍能保持總制冷量不變，即溫度在允許范圍內(nèi)變化，則對(duì)空分設(shè)備的操作影響不大。如果膨脹空氣溫度升高而使膨脹機(jī)制冷量減少，則因?yàn)楣?jié)流前溫度也升高，將使液空量減少，就會(huì)造成液氧面下跌。
????????迪爾全液化空分設(shè)備控制機(jī)后溫度的措施，一是提前使用環(huán)流，以提高機(jī)前溫度，使進(jìn)膨脹機(jī)的空氣處于不飽和狀態(tài)；二是采取機(jī)前節(jié)流，以減小膨脹機(jī)溫降。后一種方法減少了膨脹機(jī)制冷量，延長了啟動(dòng)時(shí)間，一般不宜采用。迪爾全液化空分設(shè)備產(chǎn)生摩擦或局部壓力升高；4)存在化學(xué)活性特別強(qiáng)的物質(zhì)(臭氧、氮氧化物等)，使爆炸的敏感性增大。主冷中有害雜質(zhì)有乙炔、碳?xì)浠衔锖凸虘B(tài)二氧化碳等。它們隨時(shí)都可以隨氣流進(jìn)入主冷。氣體在膨脹機(jī)內(nèi)膨脹時(shí)，氣體要推動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)，或推動(dòng)活塞對(duì)外作功，而且膨脹過程進(jìn)行很快，外界沒有能量輸入，理想情況下可以看成是一個(gè)絕熱過程。根據(jù)能量守恒定律，輸出的功只有靠減少氣體的能量(焓)來維持平衡，使得氣體分子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能急劇減少，反映在溫度大幅度下降。
????????迪爾全液化空分設(shè)備當(dāng)氧氣有富裕而需要減少氧產(chǎn)量時(shí)，首先要減少氧產(chǎn)品的輸出，再相應(yīng)地減少空氣流量，并根據(jù)主冷液位調(diào)節(jié)膨脹空氣量。送往上塔的液空、液氮調(diào)節(jié)閥也要根據(jù)精餾工況相應(yīng)地關(guān)小。應(yīng)該注意的是，整個(gè)操作要緩慢和逐步完成，以保持減量過程中精餾工況的穩(wěn)定。迪爾全液化空分設(shè)備制氧機(jī)由于空氣進(jìn)裝置的溫度從設(shè)計(jì)值30U增高到51.5℃，造成氮?dú)馀c空氣的溫差從設(shè)計(jì)的4℃擴(kuò)大到6.5℃，氧氣與空氣的熱端溫差從設(shè)計(jì)的5℃擴(kuò)大到18.5℃。這時(shí)應(yīng)檢查空氣進(jìn)塔溫度升高的原因，予以消除之。