粗氬塔“氮塞”的原因：

粗氬塔產(chǎn)生“氮塞”的直接原因就是上塔氬餾分的含氮量超標(biāo)，正常工況時(shí)含氮量應(yīng)不超過0.1%。在上塔氬餾分的抽料口是固定不變的，當(dāng)上塔富氬區(qū)沿塔板上、下變化時(shí)，氬餾分抽口的物料組分也隨之發(fā)生變化。當(dāng)上塔的氧氣純度下降的過低，使上塔的富氬區(qū)嚴(yán)重下移，造成氬餾分中的含氮量過高，直接造成粗氬塔“氮塞”事故。

事故的處理方法：

（1）逐步開大粗氬放空閥V712閥增大粗氬的取出量，流量由700m³/h上升至1000m³/h左右，但粗氬II塔粗氬純度仍然在下降，并且趨勢(shì)較快，于是操作人員立刻關(guān)閉粗氬至精氬塔調(diào)節(jié)閥V705停止精氬塔工作，繼續(xù)開大V712閥粗氬全部放空，以較短的途徑將粗氬塔頂部的氮排出塔外，待粗氬純度AI705值不再有下降趨勢(shì)，反而有上升趨勢(shì)時(shí)，逐步減少粗氬的取出量，直至正常工況流量500m³/h至750m³/h左右。

（2） 適當(dāng)減少產(chǎn)品氧氣的取出量，同時(shí)根據(jù)下塔液空純度關(guān)小液氮調(diào)節(jié)閥Ｖ3閥，合理控制好上、下塔的回流比，將主冷液氧液位控制穩(wěn)定，盡快使產(chǎn)品氧氣純度合格。

（3） 適當(dāng)減少上塔氬餾分的取出量，但操作幅度不要過大，合理控制好粗氬I塔的回流比，防止粗氬I塔底部回上塔的液體量過多，致使上塔工況進(jìn)一步惡化，氧氣純度下降過低。

（4） 適當(dāng)減少進(jìn)上塔的膨脹空氣量，使膨脹空氣進(jìn)口以上段塔板汽液比增加，組分分離能力增強(qiáng)，提高氬餾分中的氬含量，降低氮含量。

（5） 打開有壓液氬儲(chǔ)槽回氣至精氬塔閥，同時(shí)用液氮進(jìn)精氬塔冷凝器閥Ｖ706閥與精氬塔余氣排放閥Ｖ751閥將精氬塔內(nèi)壓力控制在20—40KPa，防止外界濕空氣倒吸塔內(nèi)，發(fā)生精氬塔“堵塞”事故。

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