????????迪爾大型深冷空分設(shè)備很可能乙炔在局部死角位置積聚而發(fā)生微爆。加之液氧的排放量沒有計量，難以掌握。有的是液氧循環(huán)吸附系統(tǒng)未能正常地投入運轉(zhuǎn)，有的是接地裝置不合要求等原因造成的。采用全浸操作的優(yōu)點是：從氧通道流動的角度來看，板式單元外是液氧面，氧通道內(nèi)是密度較小的氣液兩相混合物，實際上構(gòu)成了一個液氧自循環(huán)回路。當(dāng)熱負荷一定時，液氧面越高，氧通道內(nèi)液氧循環(huán)倍率越大。迪爾大型深冷空分設(shè)備出分子篩純化器后空氣中的水分和二氧化碳含量超標的判斷，通常有以下方法：設(shè)在分子篩吸附器后的水分和二氧化碳檢測儀表的指示值，在周期末上升很快，并且很快達到報警值；
????????目前我國大型空分設(shè)備的空氣冷卻塔采用上段為填料塔，裝新型塑料環(huán)；下段為篩板塔(孔徑12mm，間距24mm)，取得較好的效果。頂部的傳熱溫差只有0.5℃，并徹底解決了結(jié)垢的問題。迪爾大型深冷空分設(shè)備進裝置空氣溫度升高，不僅使蓄冷器(或切換式換熱器)的熱負荷增加，而且?guī)氲乃至恳苍黾恿?，這就增加了自清除的負擔(dān)。水分凍結(jié)量增加，降低了傳熱效率。在換熱器傳熱面積一定的情況下，熱負荷增加了，傳熱效果差了，必然導(dǎo)致傳熱溫差增大，即冷端和熱端溫差都要擴大。
????????迪爾大型深冷空分設(shè)備如此循環(huán)地工作，實現(xiàn)連續(xù)制冷。在制氧機中，要將空氣溫度降低到液化溫度，這也是一個制冷過程，因此，必須有壓縮機，并以消耗電能為代價。只是制氧機中是以空氣為工質(zhì)，靠將空氣先壓縮、再膨脹的方法達到降溫的目的。然后再來冷卻空氣本身，直至達到液化溫度而被液化。污氮出口溫度也將逐漸升高，可達到峰值溫度一般為160℃，爾后又下降，直到常溫。這說明分子篩已再生完畢、待用。冷吹階段污氮出口溫度也可能出現(xiàn)兩個或三個峰值，這往往是由于純化器分子篩床層不平整，有薄、有厚所致。
????????從操作上看，電加熱不會因蒸汽泄漏而影響吸附器再生的問題，所以設(shè)備造價較低。分子篩純化器的加熱再生采用蒸汽還是電加熱與設(shè)備容量及工廠條件有關(guān)。一般設(shè)備容量較大、而且工廠有充足的蒸汽源的，多采用蒸汽加熱；由于空氣的溫降還是減少了，只不過在溫降分配比例上有些變化。中部溫度必然要升高，而且要比冷端溫度升高得多，因為下半部空氣的溫降增大了。中部溫度的升高就反映冷端溫度升高、冷端溫差擴大、熱端溫差減小。而且，中部溫度變化的幅度比端部要大。端部變化1℃，中部約變化10℃。