????????全低壓制氧機(jī)在啟動(dòng)之初，進(jìn)裝置的空氣全部經(jīng)膨脹機(jī)膨脹，而裝置所設(shè)置的膨脹機(jī)(包括備用的)的總膨脹量要比空壓機(jī)的排氣量小得多。并且，開始時(shí)膨脹機(jī)的進(jìn)氣溫度比設(shè)計(jì)值高得多，實(shí)際能進(jìn)膨脹機(jī)的氣量要小于設(shè)計(jì)膨脹量。部分水蒸氣凝結(jié)成水，同時(shí)放出冷凝潛熱，不僅使冷卻水量增加，而且水溫也會(huì)有所升高。但空氣出塔溫度是降低的，因此，空氣在冷卻塔中，雖然與水直接接觸，但水分含量反而會(huì)減少。迪爾智能成套空分設(shè)備通過粗氬塔冷凝蒸發(fā)器的液空可以有3種配置方法：一種是主塔的液空全部通過它，部分蒸發(fā)后將蒸氣和液空一起送回上塔。這種方式使冷凝蒸發(fā)器的冷源充足，對(duì)粗氬的工況有利，但對(duì)主塔的影響大。
????????迪爾智能成套空分設(shè)備膨脹機(jī)的制冷量與各因素的關(guān)系為：膨脹量越大，總制冷量也越大。但是，對(duì)于低壓空分設(shè)備，膨脹空氣直接送入上塔參與精餾，過多的膨脹空氣量會(huì)影響精餾效果。這是分離過程所不希望的。迪爾智能成套空分設(shè)備隨著填料溫度的降低，為冷卻填料消耗的冷量逐步減少，致使污氮到達(dá)熱端時(shí)溫度也逐步降低，特別是后半個(gè)周期尤為明顯。冷吹之初，由于水分蒸發(fā)、升華的影響，氣流溫度下降較快。各個(gè)設(shè)備的冷卻是分階段進(jìn)行的，所以冷卻均勻，熱應(yīng)力小。并且，由于在第二冷卻階段冷卻塔內(nèi)的各個(gè)設(shè)備，需要的冷量較大，使膨脹機(jī)在較高的入口溫度下運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間較長(zhǎng)，從而能夠發(fā)揮透平膨脹機(jī)在高溫下制冷量大的特點(diǎn)，使啟動(dòng)時(shí)間縮短。
????????迪爾智能成套空分設(shè)備采用全浸操作的優(yōu)點(diǎn)是：從氧通道流動(dòng)的角度來看，板式單元外是液氧面，氧通道內(nèi)是密度較小的氣液兩相混合物，實(shí)際上構(gòu)成了一個(gè)液氧自循環(huán)回路。當(dāng)熱負(fù)荷一定時(shí)，液氧面越高，氧通道內(nèi)液氧循環(huán)倍率越大。迪爾智能成套空分設(shè)備根據(jù)溶液熱力學(xué)原理，工質(zhì)的冷凝與蒸發(fā)溫度僅取決于它的組分與壓力。冷凝蒸發(fā)器的工作原理是冷凝側(cè)(氣氮)的溫度必須高于蒸發(fā)側(cè)(液氧)的溫度，利用兩側(cè)的一定溫差，使氣氮冷凝，液氧蒸發(fā)。溫差越大，沸騰工況越劇烈。
????????迪爾智能成套空分設(shè)備熱量由壁面2傳到冷流體(溫度為tf2)的對(duì)流換熱過程。間壁式換熱器中熱量傳遞的過程一般是由對(duì)流-導(dǎo)熱-對(duì)流三個(gè)階段組成并同時(shí)進(jìn)行的。例如在板翅式切換式換熱器中，空氣首先把熱量傳給翅片和隔板，然后再傳給返流氣體，使氧、純氮和污氮復(fù)熱，空氣因放出熱量而溫度降低。下塔的上升蒸氣量和冷凝蒸發(fā)器中的冷凝量減少了，對(duì)塔的精餾工況也有一定影響；在蓄冷器(或切換式換熱器)切換后，返流污氮由于壓力降低，將沉積下來的液態(tài)空氣汽化。液空的大量蒸發(fā)，要吸收汽化潛熱，使得返流污氮溫度降低，這就擴(kuò)大了冷端溫差，不利于自清除。