????????對污氮抽量不多的塔，則在增壓通道附近要設置純氮和氧通道，可把氮、氧放空閥開得大一些。考慮了啟動工況后的增壓流程的板翅式換熱器，啟動時間大約在30h就可送氧?？辗衷O備的運轉周期的確定，在設計時主要是根據(jù)微量二氧化碳帶入空分塔后逐步積累，直至因造成堵塞而無法繼續(xù)運轉的時間間隔。在正常情況下，全低壓制氧機的連續(xù)運轉時間應在一年以上，新的分子篩吸附流程連續(xù)運轉的時間可以長達二年以上。迪爾大型液體空分設備自動閥打不開(或開不全)會造成阻力增大，各換熱單元之間物流不平衡。中抽閥打不開會使抽氣中斷，自清除條件破壞。自動閥關不嚴，空氣從換熱器跑掉，將使進塔空氣量減少，氧、氮產(chǎn)量下降。同時，由于返流量增加，將使熱端的冷損增加，嚴重時會造成熱端溫度急劇降低。此外，當自動閥掉落時，就有可能發(fā)生低壓系統(tǒng)超壓事故。
????????空氣是混合氣體，氣體分離過程不能自發(fā)地進行。為了實現(xiàn)氧、氮的分離，就必須消耗功。如果分離過程是可逆，也就是沒有任何能量損失時，所消耗的功為較小，即稱為分離較小功。迪爾大型液體空分設備當試壓試漏時，若發(fā)現(xiàn)這種泄漏，較好將閥桿抽出重新灌錫、擰緊，并較好采用銀焊焊接。低溫閥門在空分設備的正常運轉中是一個應該經(jīng)常注意維護的設備，我們應該高標準、嚴要求，精心維護好、使用好。全低壓制氧機的啟動積液階段，是下塔首先出現(xiàn)液空，然后在上塔出現(xiàn)液氧。塔內積累液體所需的冷量主要來自膨脹機，利用膨脹后的低溫氣體使一部分空氣在液化器中液化。
????????設備容量較小且工廠蒸汽源有困難的，則采用電加熱。有的也采用先是蒸汽加熱而后是電加熱的。一般在正常生產(chǎn)中，使用蒸汽加熱器進行加熱。當蒸汽壓力不足或分子篩需要進行活化時，才投入電加熱器，以提高加熱介質的溫度。對同樣的制氧機來說，所需積累液體的數(shù)量是相同的，因此所需的冷量也是一樣的。但是，一臺制氧機的總制冷量和總冷損量卻與具體條件有關，有時相差甚為懸殊。它與制氧機的安裝、檢修質量及啟動階段的操作有關。不論在哪個部位爆炸，其原因均有液氧(或富氧液空)的存在，并在蒸發(fā)過程中造成危險物的濃縮、積聚或沉淀，組成了爆炸性混合物，在一定條件下促使發(fā)生爆炸。