無(wú)論是雙塔流程的粗氬冷凝塔提氬流程，粗氬精餾塔提氬流程，開(kāi)式熱泵精餾提氬流程還是新單塔流程的提氬，都是以含氬10%的氬餾分作為提氬裝置的冷凝精餾原料。能否以含氬4-5%的氬餾分作為提氬裝置的精餾原料呢？或者更直接地說(shuō)，空分塔完全按照氮-氧氬精餾分離塔進(jìn)行組織，然后把空分塔底部含氬4-5%的氬餾分送入粗氬精餾塔進(jìn)行精餾分離呢？

這樣做的好處是什么呢？首先它完全符合精餾組織的一般原則，使空分精餾組織簡(jiǎn)單化。其次這樣組織空分精餾后，空氣中氬組分幾乎完全在空分塔底部的氧氬混合氣中，大大有利于氮?dú)猱a(chǎn)品純度的提高。第三，為進(jìn)一步提高氧氣產(chǎn)品純度創(chuàng)造了有利條件，目前氧氣產(chǎn)品純度一般在99.6%左右，進(jìn)一步提高難度很大，其原因在于空分塔可用于氧氬分離的理論塔板數(shù)不可能很多氣液比也是基本固定的。而在粗氬精餾塔中這些限制是不存在的。第四，可以大幅度降低空分塔的能耗，采用這樣技術(shù)方案后，因?yàn)椴淮嬖谒^氮阻的問(wèn)題，氧氬混合氣中的氮?dú)夂客耆梢苑艑挼?%以下即可。
????以含氬4-5%的氬餾分作為粗氬精餾塔的原料氣進(jìn)行精餾分離，其能耗當(dāng)然要高于以氬含量10%的氬餾分作為精餾原料的精餾能耗，但和空分塔降低的能耗相比是非常有利的。
????以含氬4-5%的氧氬混合氣作為粗氬精餾塔的精餾原料當(dāng)然不能簡(jiǎn)單地采用開(kāi)式熱泵精餾流程，那樣它的能耗將比以含氬10%的氬餾分精餾能耗高三倍，這是不可接受的，但如果采用雙熱泵精餾方案，增加一個(gè)以含氬10%的氬餾分為循環(huán)工質(zhì)的熱泵，則其能耗可以降低到130-180%。之所以有這樣一個(gè)范圍，是受冷凝器傳熱溫差的影響，冷凝器傳熱溫差1.5K時(shí)，是180%，0.5K時(shí)是130%。
????如果要提氧氣產(chǎn)品純度，只要提高含氬10%的氬餾分作為循環(huán)工質(zhì)的熱泵循環(huán)量或增加提餾段理論塔板數(shù)即可，完全可以用很低的能耗將氧氣產(chǎn)品純度指標(biāo)提高至99.9%甚至以上。同時(shí)還可以提高氬提取率至95%以上。

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