在冷卻階段，在保證膨脹機(jī)出口不出現(xiàn)液體的情況下，其出口溫度越低越好，根據(jù)膨脹的出口壓力和出口溫度確定操作點(diǎn)。

積液和氧、氮調(diào)純階段，在將冷箱內(nèi)所有設(shè)備進(jìn)一步冷卻的同時(shí)，空氣開(kāi)始液化，下塔開(kāi)始出現(xiàn)液空液面，隨后主冷凝蒸發(fā)器投入工作，并將逐漸產(chǎn)生液體，上、下塔精餾工況逐漸建立，然后可逐步增加進(jìn)塔（進(jìn)下塔）加工空氣量，當(dāng)主冷凝蒸發(fā)器液氧液面達(dá)到正常液位的80%時(shí)，就可開(kāi)始調(diào)節(jié)產(chǎn)品純度，同時(shí)可作好液氧泵的預(yù)冷工作,當(dāng)液氧液面進(jìn)一部上漲并達(dá)到設(shè)計(jì)液面時(shí),可啟動(dòng)液氧泵,液氧泵通過(guò)變頻調(diào)速逐漸增大液氧產(chǎn)量，應(yīng)保持液氧液面的相對(duì)穩(wěn)定。調(diào)整氧氣放空閥逐漸使氧氣壓力達(dá)3.0MPa。隨著從透平膨脹機(jī)增壓端來(lái)的高壓空氣的逐漸液化,使增壓壓縮機(jī)出口壓力保持穩(wěn)定。

在液化階段，在確保透平機(jī)出口不帶液的前提下，盡量降低膨脹機(jī)入口溫度，以加大產(chǎn)冷量。

迪爾空分有多年制造空分設(shè)備經(jīng)驗(yàn)，成套設(shè)備各個(gè)設(shè)備都有技術(shù)研究和設(shè)計(jì)理論，確保設(shè)備的安全與質(zhì)量。