1 所有鋁制密閉容器（含帶鋁翅片的水冷卻器），現(xiàn)場切割管口前應(yīng)確認(rèn)氮封情況，并測量上部管口處氫含量是否在正常范圍。切割前，應(yīng)將氮封螺母輕輕旋開，泄放氮封壓力，泄放地點(diǎn)必須保持空氣流通。氮?dú)庑狗藕?，?yīng)用干燥空氣進(jìn)行充分置換，將可能產(chǎn)生的氫氣排出。切割時(shí)，禁用明火操作，管口方位盡量朝下，防止切屑進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部，確保取出設(shè)備內(nèi)部的切屑圓板和接管內(nèi)的切屑擋板。

2 鋁制塔器必須在地面上切除，進(jìn)冷箱前必須確保所有管口悶板或封頭已切除并已作完善的密封保護(hù)。

3 已切開悶板或封頭的塔，如果不能連續(xù)進(jìn)行塔體對接的，應(yīng)在清除干凈鋁屑后將原悶板或封頭復(fù)位，必要時(shí)可與管口點(diǎn)焊，并用膠帶紙纏牢，再用干凈塑料布扎緊密封保護(hù)，防止雜物、油脂污物、水分等進(jìn)入。嚴(yán)禁將各管口敞開，使潮濕空氣和雨水進(jìn)入。

4 鋁制容器就位后，較上部一根管口保持敞開（需做好防雨措施，其余管口密閉），底部須定期充入微量干燥空氣，使容器頂部氣體充分置換，以避免可能產(chǎn)生的微量氫氣在容器頂部或管道內(nèi)積聚。

5容器管口焊接前，容器內(nèi)部應(yīng)進(jìn)行充分的置換，并分析管口處氫含量，確認(rèn)無問題時(shí)方可施焊。

6 冷箱系統(tǒng)整體試壓完畢，應(yīng)及時(shí)打開各鋁制容器頂部相應(yīng)管道閥門及安全閥悶板，用干燥空氣從底部吹掃置換。如需焊接管道法蘭等，須分析管口處氫含量，確認(rèn)無問題時(shí)方可施焊。一直到裸冷之前，鋁制容器頂部需至少保留一路管口敞開，底部應(yīng)定期充入微量干燥空氣，使容器頂部氣體充分置換。

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