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空氣在空分設(shè)備中液化原理

空氣在空分設(shè)備中液化原理
2022.06.24
作者: 迪爾空分

為實現(xiàn)空分行業(yè)氧氣、氮氣的分離純化,首先需要將空氣進(jìn)行液化,設(shè)法將空氣溫度降至液化溫度。空分塔下塔的**壓力在0.6MPa左右,在該壓力下空氣開始液化的溫度約為零下172度,因此,要使空氣液化,必須有一個比該溫度更低的冷流體來冷卻空氣。

空分設(shè)備中是靠膨脹后的低溫空氣來冷卻正流壓力空氣的??諝庖蛎洠紫染鸵M(jìn)行壓縮,壓縮就要消耗能量。

空氣膨脹可以通過節(jié)流膨脹或膨脹機(jī)膨脹。但這種膨脹的溫降是有限的。對20MPa、30度的高壓空氣,節(jié)流到0.1MPa時的溫降也只有32度??諝庠谕钙脚蛎洐C(jī)中從0.55MPa膨脹至0.135MPa的溫降較大也只有50度,遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到空氣液化所需的溫度。

空分設(shè)備中的主熱交換器及冷凝蒸發(fā)器對液體的產(chǎn)生起到關(guān)鍵的作用。主熱交換器是利用膨脹后的低溫、低壓氣體作為換熱器的返流氣體,來冷卻高壓正流空氣,使它在膨脹前的溫度逐步降低。同時,膨脹后的溫度相應(yīng)地逐步降得更低,直至較后能達(dá)到液化所需的溫度,使正流空氣部分液化??辗衷O(shè)備在啟動階段的降溫過程就是這樣一個逐步冷卻的過程。

膨脹后的空氣由于壓力低,所以在很低的溫度下仍保持氣態(tài)。例如,空氣**壓力為0.105MPa時,溫度降至零下190度也仍為氣態(tài)。它比正流高壓空氣的液化溫度要低。對于小型中、高壓制氧機(jī),在啟動階段的后期,在主熱交換器的下部,就會有部分液體產(chǎn)生,起到液化器的作用。對于低壓空分設(shè)備,另設(shè)有液化器,利用膨脹后的低溫低壓空氣來冷卻正流高壓(0.6MPa左右)低溫空氣,使之部分液化。同時,冷凝蒸發(fā)器在啟動階段后期也起到液化器的作用。膨脹后進(jìn)入上塔的低溫空氣在冷凝蒸發(fā)器中冷卻來自下塔的低溫壓力氣體,部分產(chǎn)生冷凝后又節(jié)流到上塔,進(jìn)一步降低溫度,成為低溫、低壓返流氣體的一部分,使積累的液體量逐步增加。

迪爾空分匯集了多名空分行業(yè)內(nèi)的專家和技術(shù)精英人才,對空分各方向原理深度了解。為空分行業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新、項目研發(fā)、成果共享提供了平臺。充分發(fā)揮各技術(shù)部門人才、技術(shù)、設(shè)備等科研資源優(yōu)勢,組成科研集群以達(dá)到資源共享、優(yōu)勢互補、提高項目的研究效率與效能、實現(xiàn)科研管理的集成化與資源集群化。

此外迪爾斥巨資打造的智能空分,使空分設(shè)備能耗降低5%-15%,并保證產(chǎn)品質(zhì)量接近零缺陷、提高空分設(shè)備精度、縮短預(yù)定周期??萍紕?chuàng)新+管理創(chuàng)新發(fā)起對空分行業(yè)模式的變革,借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)研發(fā)遠(yuǎn)程智能監(jiān)視系統(tǒng)。實現(xiàn)遠(yuǎn)程操控、數(shù)據(jù)自動采集分析等功能,做到設(shè)備故障早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警。

迪爾空分工程技術(shù)團(tuán)隊擁有長期從事空分工程建設(shè)的專家和專業(yè)技術(shù)人才,為用戶提供各類工程商業(yè)流程規(guī)劃服務(wù),并建立系統(tǒng)和規(guī)范化的服務(wù)保障體系,綜合運用工程技術(shù)的知識和經(jīng)驗,確保每個環(huán)節(jié)執(zhí)行到位、精細(xì)處理,讓客戶放心、滿意。

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