吹刷就是去除管內(nèi)殘存的水份、雜質(zhì)和灰塵。吹刷用氣采用出分子篩純化系統(tǒng)的常溫干燥空氣。在吹刷過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查各吹除口氣量大小并調(diào)節(jié)，保證管線均應(yīng)吹刷?？煞謪^(qū)域、分片段，按壓力高低逐步進(jìn)行，按工藝流程走向，由里向外開展。

?注意事項(xiàng)：吹除空氣壓力，高壓系統(tǒng)保持在3.0～3.5MPa,中壓系統(tǒng)保持在0.25～0.4MPa，低壓系統(tǒng)保持在0.04～0.05MPa，不允許超壓吹掃，壓力不足時(shí)，應(yīng)待升壓后逐只設(shè)備、逐條管線吹掃。為防止塔外管道中的雜質(zhì)帶入分餾塔內(nèi)，應(yīng)首先對(duì)塔外空氣、污氮管道及增壓氣管道進(jìn)行吹掃，待吹除干凈后，再與出冷箱管道連接后對(duì)塔內(nèi)設(shè)備管道進(jìn)行吹掃。增壓透平膨脹機(jī)進(jìn)出口端及工藝液氬泵、中壓液氬泵和中壓液氧泵進(jìn)出口端在吹除階段應(yīng)斷開且用盲板悶住，待吹除完畢再拆。吹除時(shí)應(yīng)拆除各計(jì)量用流量孔板，待吹除完畢再裝上各孔板。對(duì)增壓空氣增壓端，應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)接入一根管線升壓，吹掃完畢再拆除該管線。吹掃也應(yīng)同時(shí)注意各閥門開啟是否靈活暢通，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。在吹刷后期，應(yīng)拆除各計(jì)器管閥及安全閥進(jìn)行吹掃。吹掃完畢后，將各閥置于完全關(guān)閉狀態(tài)。

迪爾空分深入研究各個(gè)設(shè)備相關(guān)輔助技術(shù)，有長(zhǎng)時(shí)間生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，技術(shù)成熟規(guī)范。