影響氧氣產(chǎn)量主要有下列因素：

???1、加工空氣量不足?？諝饬坎蛔愕脑蛴校涵h(huán)境溫度過高；大氣壓力過低；空氣吸入過濾器被堵塞；電壓過低或電網(wǎng)頻率降低，造成轉(zhuǎn)速降低；中間冷卻器冷卻效果不好；

級(jí)間有內(nèi)泄漏；閥門、管道漏氣，自動(dòng)閥或切換閥泄漏；對(duì)分子篩純化流程來說，可能是切換蝶閥漏氣。

2、氮平均純度過低。原因有：精餾塔板效率降低；冷損過大造成膨脹空氣量過大；液氮純度太低，液氮量太大；液氮量過??；液空或液氮過冷器泄漏；污氮(或餾分)取出量過大；液空、液氮調(diào)節(jié)閥開度不當(dāng)，下塔工況未調(diào)好。

????3、主冷換熱不良。主冷換熱面不足，或氮側(cè)有較多不凝結(jié)氣體，影響主冷的傳熱，使液氧的蒸發(fā)量減少。

???4、設(shè)備阻力增加。由于塔板、液空吸附器或過冷器堵塞，液空、液氮節(jié)流閥開度過小或被堵塞，將造成下塔壓力升高，進(jìn)塔空氣量減少。當(dāng)切換式換熱器凍結(jié)時(shí)，也將造成系統(tǒng)的阻力增加，進(jìn)塔空氣量自動(dòng)減少。

5、氧氣管道、容器存在泄漏。

迪爾空分實(shí)業(yè)有限公司于2019年4月啟動(dòng)了迪爾空分有色金屬空氣分餾塔裝置智能化車間改造項(xiàng)目。經(jīng)過6個(gè)月的的生產(chǎn)流程梳理與優(yōu)化設(shè)計(jì)，于2019年11月正式確定了其智能化改造的方案。通過智能化改造，迪爾空分可實(shí)現(xiàn)分餾塔管道、塔體、異形件三種產(chǎn)品的混線生產(chǎn)，大大提高了產(chǎn)能，節(jié)省了人工成本和時(shí)間成本，將原本占地6000平的生產(chǎn)線優(yōu)化集合為僅占地3000平的智能化混線生產(chǎn)線。這一改造可以說開創(chuàng)了國(guó)內(nèi)同行業(yè)智能化制造的先河。