全精餾制氬的啟動
??? 在全精餾制氬中，粗氬塔只是一個沒有提餾段的精餾段，而氬塔是一個典型的中間進(jìn)料的精餾段加提餾段的塔，由于原料來自空分上塔。通過氬塔的冷熱源也都來自上下塔，又返回上塔互相輔制，可以說加上氬精餾空分全塔精餾有了**的改變和認(rèn)識。
??? 空分精餾下塔對于提取氬的裝置，其任務(wù)是盡量把氬從純液氮中洗下來，故輕重關(guān)鍵組分就變成氮和氬，且要求有一個較高的回流比，因此，液空純度可偏低些，一般為33%O₂,這樣可適量減少污氮含氬量，使富氬區(qū)下移，提高氬餾分中含氬量，另一方面，底部液空大部分用在粗氬塔頂冷凝蒸發(fā)器，以維持足夠的溫差，保證粗氬塔有足夠的回流比，才能取得無氧氬，這溫差有可能需要液空的組成。過冷度的調(diào)節(jié)來保持，所以下塔的回流量及純液氮量的比例需很好的分配。由此可見，氬精餾及高的氬提取率，首先是從下塔來保證的，下塔直接發(fā)生氬精餾。
??? 空分精餾上塔的變化既有本身空分精餾的要求，又有滿足粗氬塔的要求，空分本身精餾的要求是從氧及氮純度的提高，污氮放空損失的減少入手，使氧和氬提取率的提高，滿足粗氬塔的需要是利用填料塔使上塔壓力降低，這樣不僅降低空氣壓力節(jié)能，又因壓力降低使相對揮發(fā)度增加，使氧氬精餾更易，同時要選擇好抽出氬餾分的壓力，以保證氬塔頂部冷凝所需的溫差，另一方面，又使氬餾分氬含量較高，氮含量較低。氬精餾實質(zhì)上也是從上塔開始，否則無氧氬精餾也不能達(dá)到較佳提取率。注意整個主塔負(fù)荷不能太低，否則粗氬塔工況容易產(chǎn)生波動，同時氬餾分量不能太大，以免影響主塔。
??? 全精餾制氬啟動時間較長，約40h，主要是因為粗氬精餾系統(tǒng)中氧、氬沸點較接近（氧：88.87K,氮：77.09K,氬：87.02K）,且在建立過程中還必須排除氮的干擾，全精餾制氬系統(tǒng)的啟動分兩個階段。
個階段：粗氬系統(tǒng)的啟動
??? 粗氬塔的投運必須具備一定的條件，若在粗氬塔未預(yù)冷好，主塔不穩(wěn)定或冷量不充分的情況下投入，造成的結(jié)果是粗氬塔阻力上不去，且主塔工況不穩(wěn)。在主塔的主冷凝器投運后，可以開少許粗氬冷凝器的回流閥V702(此前應(yīng)開V701將液空導(dǎo)入粗氬Ⅱ冷凝器中)，此時，液空恒通閥V704根據(jù)該閥后的溫度調(diào)節(jié)保持在TE為-185.1℃左右，同時，一面調(diào)整主塔氧，氮精餾工況，一面注視粗氬Ⅱ底部的液位。當(dāng)液位達(dá)到30%時，可預(yù)冷粗液氬泵，液位超過60%便可啟動粗液氬泵，注意開始應(yīng)全開旁通閥V703，使液體全部從旁通回流閥回粗氬塔Ⅱ，否則大量的液體進(jìn)入粗氬塔Ⅰ再回到主塔，必然會引起上塔工況的劇烈波動，然后逐漸關(guān)V703旁通閥，同時慢慢打開V713向粗氬塔I輸送液體，并開大V702以投運粗氬塔Ⅱ冷凝器，打開粗氬排放閥V712排放空氣，根據(jù)情況可逐漸開大V702，將氬餾分和粗氬放空的流量都調(diào)整至正常流量的2/3，（氬餾分：7500m³/h，粗氬放空221.3m³/h），同時粗液氬泵旁通閥投入自動，液位自動設(shè)定可慢慢降至60%左右。在粗液氬泵的預(yù)冷及起動上，首先泵的預(yù)冷必須徹底，時間大約40分鐘，并且在泵的前后兩只吹除閥均能連續(xù)吹出液體時方可啟動，啟動時全開回流閥，稍開出口吹除閥，啟動正常后，調(diào)節(jié)V713閥，并關(guān)吹除閥，然后根據(jù)粗氬塔Ⅱ底部液面高度及泵后壓力相應(yīng)調(diào)節(jié)送出閥及回流閥，使泵正常運行，既避免啟動中因出口壓力高引起安全閥起跳，又保證粗氬塔Ⅱ底部液位穩(wěn)定。
??? 粗氬冷凝器熱負(fù)荷取決于氬餾分純度，還取決于液空純度及液空量的大小，是根據(jù)粗氬塔Ⅱ阻力PdI-702指示，通過調(diào)整粗氬塔Ⅱ冷凝器液空液面來實現(xiàn)，它將影響粗氬的產(chǎn)量和純度，開大V701液空液面升高，冷凝器熱負(fù)荷增加，反之減少，因此，保證氬餾分的組分達(dá)到設(shè)計值，并穩(wěn)定的條件下，適當(dāng)增加冷凝熱負(fù)荷，有利于粗氬純度的提高。
??? 在整個粗氬系統(tǒng)的啟動過程中，必須使氬餾分的含氧量控制在93-95%（要求為90-92%），主要是避免過多的氮氣進(jìn)入，由于液氬的重度較液氧液氮大（液氧：1.24，液氬1.41，液氮：0.81），粗氬塔中氬含量的增加與液氬泵的出口壓力的上升是成正比例關(guān)系，因此可通過觀察粗液氬泵出口壓力來判斷出塔餾分中氬的含量。
??? 在保證氬餾分含氧量93-95%（AI-701）的情況下，建立氧氬精餾工況的過程可通過觀察粗氬塔I出口的含氧量AIA-702的變化來調(diào)節(jié)二級粗氬塔出口的排氣量來控制和實現(xiàn)，剛開始，無氬的聚集，且有大量的氮氣存在，由于氮的沸點比氬的沸點低較多，在粗氬塔內(nèi)先是氮的蒸發(fā)，這樣必然阻礙氧、氬蒸餾工況的形成，只有通過粗氬排放閥V712大量的排放氮氣，同時慢慢的聚集氬，隨著氮的排放，粗氬塔中氮氣含量的降低，氬的含量慢慢的提高，并參與氧的精餾，這個過程一般需要24h以上，隨著氬的聚集和氮的排除，可以看出粗氬I頂部含氧量AIA-702（參照AIA-705）在慢慢下降，當(dāng)降至20%左右時，表明粗氬塔中聚集有較多的氬，也可以從粗氬塔的出口壓力的上升而判斷出，此時可減少二級粗氬塔的排氣量，關(guān)小V712閥，排放流量可調(diào)至原流量的1/3，雖然必須排氮，但所排氣體里面的氬含量比較高，不能白白排掉，而應(yīng)使之聚集在粗氬塔內(nèi)，從而提高亞聚集的速度，縮短粗氬系統(tǒng)啟動階段的時間。
??? 當(dāng)一級粗氬塔頂部的含氧量（比照AI-705）AI-702降至5%時，表明氬在粗氬塔的含量接近其正常值。此時一方面開大二級粗氬塔的排氣量即開大V712，繼續(xù)排除粗氬塔里的含氮量，并保持主塔和粗氬塔精餾工況的平衡，因為一旦粗氬塔中氬的含量超過其正常值A(chǔ)E-716，過多的氬將通過粗氬塔I返回上塔，，勢必引起氧純度的下降和上塔經(jīng)餾工況的惡化；另一方面，慢慢開大粗氬塔冷凝器回流閥V702，以增大氬餾分的流量至正常值，粗氬排氣量也增大至正常值，此時氬餾分的純度適當(dāng)降低，但必須保證其含氧量不得低于91%，以防止過多的氮進(jìn)入粗氬塔。
??? 當(dāng)一級粗氬塔頂部的含氧量降止正常值（AIA-702）2%時，表明粗氬塔啟動基本結(jié)束，可將二級粗氬塔出口AIAS-704的微量氧分析儀投運，以檢測粗氬氣體的含量，整個過程見圖.
粗氬I頂部氧含量變化 粗氬塔頂部粗氬排放量 粗氬泵出口壓力變化
第二階段：精氬系統(tǒng)的啟動
??? 與粗氬塔的啟動相比，精餾塔的啟動要簡單得多，它只是建立單純的除微量氮的氬氮精餾工況，在粗氬塔Ⅱ出口的粗氬的微量氧含量降至100ppm左右時，即可準(zhǔn)備精氬系統(tǒng)的冷熱源了，開V711，V710。當(dāng)AIAS-704≤10ppmO2，慢慢開大V705將粗氬導(dǎo)入粗氬液化器中，同時漸漸開大V711、V710，開大V710，使PI-703控制在70-90KPa，以防止液氬固化（即若出現(xiàn)過冷，液氬變成膠狀，繼續(xù)降溫變成雪狀，精氬塔阻力增大，余氣排放減少直至為零，氬流量逐漸減少），待液化器氮側(cè)PICA-703到95KPa投自動，調(diào)節(jié)粗氬液化器液氮進(jìn)口調(diào)節(jié)閥V711，促使液化器K704工作，待PIC-702達(dá)到一定值（17.9KPa）投自動。
被液化的粗氬進(jìn)純氬塔，同時開大V706引入液氮作冷源，開大V715蒸發(fā)液氮返回，冷源建立一定液位，熱源建立一定氣體流量，微開V714，對精氬塔進(jìn)行冷卻，聚集底部的液體，調(diào)節(jié)精氬塔的壓力至正常值（這個壓力的控制對精氬系統(tǒng)相當(dāng)重要），形成初步小量的氬氮精餾工況，當(dāng)粗氬中的微量含量降至設(shè)定的2ppmO₂工況值時，開大V705閥，全量導(dǎo)入粗氬，同時關(guān)閉粗氬排氣閥，然后調(diào)節(jié)精氬的精餾，在蒸發(fā)器LIC-704液面達(dá)到10%后，全部排放液體，開V757以保證氬純度。
??? 當(dāng)蒸發(fā)器的液面LIC704上升到額定值（1000-1350mm）時，開大V707，使塔內(nèi)阻力PdI-703接近設(shè)計值（～7.5KPa），塔內(nèi)壓力穩(wěn)定后V707投自動，如果氮氣含量超標(biāo)，可開大V707增大精氬系統(tǒng)蒸發(fā)器熱源氮氣量，使精氬塔底部氮盡量蒸發(fā)，然后通過頂部V751排掉，同時，排放不合格的液氬（開V757閥）。當(dāng)純氬中氧氮含量達(dá)到要求，且液位達(dá)1200mm時，開V708，去PV702液氬平衡器，再打開V717去液氮貯槽（V716開大為精氬塔底部增加上升蒸汽，進(jìn)一步提高氬含量）。
??? 當(dāng)PICAS-704超過正常值，LIC-703偏低，開大V706，液氮液面LIC-703上升，增加冷凝器回流量（或微開V714），恢復(fù)塔壓力，開大V751可將低液氬中氮含量。