迪爾空分成套空分設(shè)備采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)給裝置補(bǔ)充冷量，同時(shí)采用全精餾無(wú)氫制氬工藝。迪爾空分擁有多年大型工程經(jīng)驗(yàn)，深諳項(xiàng)目商業(yè)流程，也可為您提供專業(yè)設(shè)計(jì)方案及驗(yàn)廠接待服務(wù)。我們擅長(zhǎng)產(chǎn)品工藝加工，并可傾力為您提供項(xiàng)目運(yùn)維及基礎(chǔ)建設(shè)配套服務(wù)。
迪爾空分液體空分設(shè)備流程組織先進(jìn)合理，不但可長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，而且液化量大能耗較低。 迪爾空分液體空分設(shè)備采用增壓透平膨脹機(jī)，體積小，機(jī)組少，穩(wěn)定安全可靠，效率高，因此液化率高，單位能耗少。迪爾空分液體空分設(shè)備 采用循環(huán)壓縮機(jī)，體積小，機(jī)組少，穩(wěn)定安全可靠，效率高，單位能耗少。
迪爾空分小型空分設(shè)備采用分子篩凈化、增壓透平膨脹機(jī)給裝置補(bǔ)充冷量，同時(shí)采用全精餾無(wú)氫制氬工藝。選擇這一流程是安全可靠的，同時(shí)也是經(jīng)濟(jì)合理的。
空氣在過(guò)濾器中濾去塵埃等雜質(zhì)進(jìn)入壓縮機(jī)，再經(jīng)分子篩凈化器除去空氣中在低溫下易凝固氣體，如水蒸氣和二氧化碳等。
包括空氣冷卻器,水分離器及自動(dòng)排液器,空氣冷卻器內(nèi)置有蒸發(fā)器,蒸發(fā)器內(nèi)設(shè)有制冷系統(tǒng),所述制冷系統(tǒng)包括壓縮機(jī),冷凝器,壓縮機(jī),冷凝器,蒸發(fā)器,壓縮機(jī)組成制冷劑管道循環(huán)回路,其特征是從壓縮機(jī)出口與蒸發(fā)器進(jìn)口之間的管道上設(shè)有截止閥,所述截止閥采用電磁截止閥,在蒸發(fā)器處設(shè)有與電磁截止閥連接的溫度傳感器。
空氣預(yù)冷系統(tǒng)是原料空氣進(jìn)入空分裝置或分子篩吸附器前，用來(lái)預(yù)先冷卻和洗滌原料空氣的系統(tǒng)，它包括空冷塔、水冷塔、冷凍機(jī)組、水泵、閥門、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。
氣體分離設(shè)備是指將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體的設(shè)備。 氣體分離設(shè)備是由多種機(jī)械和設(shè)備組成的成套設(shè)備，常按空氣壓力來(lái)分類。常用的有高壓、中壓和低壓3種。
空氣分離器的型式有立式和臥式兩種。
立式空氣分離器的工作原理是：混合氣體進(jìn)入殼體后被蒸發(fā)管冷卻，其中的制冷劑蒸汽凝結(jié)成液體留在殼體的底部，不凝性氣體經(jīng)放空氣口排出系統(tǒng)。積存在底部的高壓液通過(guò)膨脹閥降壓后進(jìn)入蒸發(fā)管，蒸發(fā)管中產(chǎn)生的蒸汽返回壓縮機(jī)。
臥式空氣分離器的工作原理和立式空氣分離器相同，
"空分塔"是空氣分離的設(shè)備,由于工藝流程的需要,這種設(shè)備一般建造的比較高像一座鐵塔,因此而得名，在大型制氧工業(yè)中具有重要地位。
變壓吸附制氮機(jī)(簡(jiǎn)稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)獍l(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián)，由全自動(dòng)控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時(shí)序，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?
迪爾空分的氣體分離液化設(shè)備是指將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體，并冷卻和冷凝成液態(tài)的深低溫設(shè)備。氣體的液化是根據(jù)氣體的特性﹑冷凝溫度和使用要求通過(guò)相應(yīng)的液化循環(huán)實(shí)現(xiàn)的。
低壓空分設(shè)備空氣壓縮機(jī)操作壓力一般在0.6-0.7Mpa，才能適應(yīng)空分設(shè)備的低壓運(yùn)行，而超低壓空分設(shè)備工藝流程壓力可以下降到0.4-0.45MPa，就能使正常運(yùn)行。可以在運(yùn)行生產(chǎn)過(guò)程中節(jié)約大量能源成本。
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