深冷技術(shù)是近年來(lái)興起的一種發(fā)送金屬工件性能的新工藝技術(shù)，是目前最有效、最經(jīng)濟(jì)的技術(shù)手段
它的用途是將低溫液體從壓力低的場(chǎng)所輸送到壓力高的場(chǎng)所。隨著空分技術(shù)的發(fā)展，低溫液體得到了廣泛的應(yīng)用及發(fā)展。其在空分設(shè)備中的只要作用為：用于液體循環(huán)；或是從貯槽抽取液體并將其壓入汽化器，汽化后送給用戶。
低溫泵與一般通用泵不同，它要在液體輸送過(guò)程中保持低溫，盡量減少冷損，否則低溫泵會(huì)由于液體的汽化而不能工作。因在低溫條件下工作，其泵的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)、運(yùn)行，安裝等方面都與通用泵有所不同。
低溫液體泵在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：
(1)為保證零件在低溫下冷收縮均勻，其結(jié)構(gòu)應(yīng)對(duì)稱(chēng)；
(2)泵的進(jìn)、出口管路必須設(shè)有冷收縮的補(bǔ)償，如金屬波紋管補(bǔ)償?shù)龋?
(3)常溫區(qū)與低溫區(qū)之間的連接零件應(yīng)選用熱導(dǎo)率低的材料制造，以減少導(dǎo)熱損失；
(4)盡可能地減少低溫區(qū)工作的零部件的熱容量，以減少液體
離心泵工作時(shí)，依靠泵內(nèi)、泵外的壓差，將液體不斷吸入泵內(nèi)，靠葉輪的高速旋轉(zhuǎn)使液體獲得動(dòng)能；靠擴(kuò)壓管或?qū)~將液體的動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能。
低溫液體泵是用來(lái)輸送低溫液體，并提高其壓力的機(jī)械。根據(jù)作用原理，低溫泵可分為葉片式和往復(fù)式兩大類(lèi)。葉片式有離心式、混流武和軸流式。往復(fù)式有柱塞式和活塞式。
低溫液體泵（簡(jiǎn)稱(chēng)低溫泵）是在石油、空分和化工裝置中用來(lái)輸送低溫液體（如液氧、液氮、液氬、液態(tài)烴和液化天然氣等）的特殊泵。
低壓氮壓機(jī)一般就是透平式的，就是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪使氣體獲得很高的速度，然后經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓管降速、升壓的原理。
高氮機(jī)壓力一般用活塞式.。起工作原理就是利用活塞在氣缸活動(dòng)縮小氣缸內(nèi)容積達(dá)到增加氮?dú)鈮毫Φ哪康摹?
簡(jiǎn)稱(chēng)空分，利用空氣中各組分物理性質(zhì)不同（見(jiàn)表），采用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮?dú)猓蛲瑫r(shí)提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過(guò)程。
液空蒸發(fā)量的多少取決于餾分含氮量，含氮量大，蒸發(fā)量少，極端點(diǎn)，就是氮塞了，也就是餾分越高，蒸發(fā)量越少。蒸發(fā)量最大時(shí)就是我們剛開(kāi)啟氬塔到粗氬氣合格的這段時(shí)候。
利用空氣的流動(dòng)自動(dòng)加熱，不需要任何的其他能量。一般情況下，維護(hù)成本較低。同時(shí)也響應(yīng)了國(guó)家的“節(jié)能”號(hào)召，對(duì)地球的環(huán)保也是有利的?？赵∈綒饣魇抢靡夯蜌猓↙PG）、液化天然氣（LNG）等燃?xì)鉁p壓氣化的特性實(shí)現(xiàn)氣體氣化的新型高效環(huán)保節(jié)能氣化裝置.其核心部分是換熱裝置。在盡可能小的空間內(nèi)從大氣中獲取
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