沼氣提純裝置工藝流程有：原料氣預處理、脫硫、緩沖回收、沼氣壓縮、脫碳、脫水、貯存、天然氣加壓及循環(huán)水的冷卻、解吸等。沼氣提純裝置是去除沼氣中的雜質(zhì)組分，使之成為甲烷含量高、熱值和雜質(zhì)氣體組分品質(zhì)符合天然氣標準要求的高品質(zhì)CH4，通常采用變壓吸附法進行提純，利用吸附劑對二氧化碳的選擇性吸附特點,即在吸
沼氣提純技術在實際運行中，多采用化學法或生物法脫除沼氣中的H2S。兩種脫硫方法各有利弊。小型沼氣工程采用化學脫硫法比較實用；大中型沼氣工程更應采用生物脫硫法；工程上采用生物——化學聯(lián)合工藝處理高H2S濃度的沼氣是一種比較行之有效的方案。用戶可以根據(jù)實際需要選擇。
厭氧消化裝置剛產(chǎn)出的沼氣是含飽和水蒸氣的混合氣體，除含有氣體燃料CH4和惰性氣體CO2外，還含有一定比例的H2S、H2O，少量的NH3，H2、N2、O2、CO和鹵化烴。沼氣提純液化是指將沼氣中CH4提取出來，去除其他氣體。
工業(yè)空分設備是必不可少的核心設置，空分設備將空氣中的氧氣、氮氣和氬氣等分離處理，提供給工業(yè)生產(chǎn)中有需求的環(huán)節(jié)。空分設備需要針對不同的行業(yè)、不同用戶、不同環(huán)境來設計，確保設備安全可靠、長期運營生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量高。
高純氮氣空分設備是迪爾空分主要產(chǎn)品之一，大多采用單（雙）塔正流、返流膨脹工藝流程。正流膨脹流程的特點有：單位能耗低、提取率高、長期運行經(jīng)濟性顯著；而返流膨脹流程的特點有：出塔氮產(chǎn)品壓力高且純度不受影響，成套設備一次性投資少。迪爾空分可根據(jù)客戶需求定制設計制造新型及變型高純氮氣空分設備。
迪爾空分是一家專業(yè)研發(fā)、設計和制造各種型號空分設備的中國空分設備制造商。全國范圍內(nèi)擁有成熟完善的營銷和服務網(wǎng)絡，為冶金、石化、能源、化工、機械、電子、醫(yī)療等企業(yè)提供了一批高效節(jié)能產(chǎn)品，建立了良好的信譽。
工業(yè)用空分設備主要有三種方法，深冷空分法、分子篩空分法、膜空分法。使用深冷空分法的工業(yè)制氮設備將壓縮后的空氣送入冷卻裝置中，使之液化，再進入精餾塔精餾，把低純度的氧冷凝下來，而產(chǎn)出高純度的氮氣。當然工業(yè)用空分設備可產(chǎn)出的空氣產(chǎn)品多樣，可以根據(jù)企業(yè)的需求定制。
迪爾空分是我國空分行業(yè)主要的設備制造商和氣體供應商。廠家直銷空分設備，產(chǎn)品技術成熟、運行穩(wěn)定、安全性高、操作維護方便。受到客戶的一致好評，歡迎前來洽談合作。
空分設備就是以空氣為原料，通過壓縮循環(huán)深度冷凍的方法把空氣變成液態(tài)，再經(jīng)過精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮氣及氬氣等惰性氣體的設備?？辗衷O備被廣泛應用在冶金、新型煤化工、大型氮肥、煉化一體化、專業(yè)氣體供應等領域，液氧液氮空分設備的需求也越來越多。
迪爾空分作為空分設備制造企業(yè)，擁有16年空分領域經(jīng)驗，不僅積累了豐富的設計制造技術，嚴格的質(zhì)量管理體系，而且鑄就了精工智造的企業(yè)精神。所生產(chǎn)的空分設備廣泛應用于多個行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠，售后服務及時周到，深受用戶好評。
深冷空分裝置是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化、用熱交換使空氣液化成為液態(tài)空氣。液態(tài)空氣注意是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同，通過精餾，使它們分離來獲得需要的氣體。深冷空分裝置因其結構復雜，加工制作精確度高，維修保養(yǎng)技術難度大，因此維護保養(yǎng)費用高，對維修人員的專業(yè)性要求高。
空分設備膨脹機主要原理是利用有一定壓力的氣體在透平膨脹機內(nèi)進行絕熱膨脹對外做功而消耗氣體本身的內(nèi)能，從而使氣體自身強烈地冷卻而達到制冷的目的。
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