由于市場(chǎng)對(duì)低溫液體的大量需求，也為了保證在空分設(shè)備非正常停車或因故障間斷供氣時(shí)生產(chǎn)線能夠正常運(yùn)行，具有低溫液體生產(chǎn)能力的空分用戶在保證不影響生產(chǎn)用氣的同時(shí)，都會(huì)較大限度的對(duì)液體產(chǎn)品進(jìn)行生產(chǎn)儲(chǔ)存，想盡辦法來(lái)提高液體產(chǎn)品的產(chǎn)量。

下面以常溫分子篩吸附預(yù)凈化，增壓透平膨脹機(jī)制冷，氧氮外壓縮流程的空分設(shè)備為例，介紹兩種提高液體產(chǎn)品的工況供大家參考：

1.雙空氣膨脹液體工況

同時(shí)運(yùn)行2臺(tái)膨脹機(jī)，進(jìn)行雙空氣膨脹。由于進(jìn)入上塔的膨脹空氣量受到上塔精餾工況的限制，2臺(tái)透平膨脹機(jī)的膨脹空氣不能全部進(jìn)入上塔，只有一半進(jìn)入上塔，另一部分的膨脹空氣只提供冷量不參與精餾，通過旁通閥進(jìn)入污氮?dú)馔ǖ?，然后進(jìn)入主換復(fù)熱后作為分子篩再生氣源，或進(jìn)入水冷塔做冷凍水的初步冷卻。

2.氮?dú)馀蛎浺后w工況

另一種提高液體產(chǎn)量的工況為同時(shí)運(yùn)行2臺(tái)膨脹機(jī)，一臺(tái)進(jìn)行空氣膨脹、一臺(tái)進(jìn)行氮?dú)馀蛎?。氮?dú)鈦?lái)自低壓氮?dú)夤芫W(wǎng)，經(jīng)膨脹機(jī)增壓端增壓后，進(jìn)入氮換熱器冷卻降溫，大部分從氮換熱器中部抽取，進(jìn)入膨脹機(jī)膨脹端膨脹降溫，然后再次進(jìn)入氮換熱器作為冷源對(duì)經(jīng)過增壓端增壓的氮?dú)膺M(jìn)行冷卻，復(fù)熱后進(jìn)入常壓氮?dú)夤芫W(wǎng)。另一部分經(jīng)氮換熱器完全換熱的增壓氮?dú)庵苯咏?jīng)節(jié)流閥進(jìn)入上塔，為上塔的精餾提供冷量以增大液體產(chǎn)量。

相比之下，在同等條件下，氮?dú)馀蛎浺后w工況比雙空氣膨脹液體工況生產(chǎn)液體相對(duì)較多，但能耗相應(yīng)增加，并且氮?dú)馀蛎浭仟?dú)立于空氣換熱系統(tǒng)之外的氮換熱系統(tǒng)，所用的介質(zhì)氮?dú)庵挥性诘獨(dú)庥昧枯^少，氮?dú)鈮毫^高時(shí)才能采用。雙空氣膨脹液體增產(chǎn)工況由于受上塔精餾條件的限制，造成大量的膨脹空氣放空，致使氧的提取率降低，氧氣產(chǎn)量受到影響。

因此，氮?dú)馀蛎浺后w增產(chǎn)工況適用于氮?dú)庥昧枯^小，氮?dú)鈮毫^高時(shí)采用；而雙空氣膨脹液體增產(chǎn)工況適合在氧氣用量較小，氧氣壓力較高時(shí)使用。