迪爾空分一用戶反映：一套已運行5年的空分設(shè)備在運行中，發(fā)現(xiàn)在入口導葉不變化的情況下，膨脹機膨脹空氣量逐步變小，膨脹機轉(zhuǎn)速逐漸降低，膨脹機增壓端出口壓力從0.76MPa上升到0.8MPa，進口溫度從-110°C上升到-95°C，冷凍水泵工況差。

根據(jù)用戶反映的情況，迪爾空分及時派出技術(shù)人員到現(xiàn)場，根據(jù)現(xiàn)場情況，立即切換2#備用膨脹機，對發(fā)生故障的1#膨脹機進行檢查。通過將1#膨脹機增壓機后冷卻器的進、出水閥關(guān)閉，放水后發(fā)現(xiàn)冷卻器的水側(cè)排氣閥一直有氣體排出，確定冷卻器泄漏。由于冷卻器的水壓與氣壓基本一致，運行時造成氣側(cè)帶水，并在主換熱器增壓空氣通道上和膨脹機進口過濾器上凍結(jié)，導致主換熱器通道換熱效果差，膨脹機進口溫度上升，膨脹空氣量下降。

故障原因確定后，對1#膨脹機增壓后冷卻器進行了拆檢，發(fā)現(xiàn)有兩根換熱管漏氣（材質(zhì)為碳鋼），將漏氣的換熱管進行了封堵，經(jīng)試壓，滿足使用條件，回裝后，臨時恢復使用。

為了從根本上解決問題，防止泄露再次發(fā)生，建議用戶對增壓后冷卻器管束進行更換，將容易被腐蝕的碳鋼換熱管改為不銹鋼換熱管；在操作上，制訂了合理的操作步驟，保證氣側(cè)壓力始終高于水側(cè)壓力，并定期檢測冷凍水的酸堿度及硬度，定期加大水冷塔補水量；利用干燥的膨脹空氣把主換熱器增壓通道上的水分帶至膨脹機進口過濾器，通過對膨脹機加溫，將水分帶出裝置。通過以上的操作和改進，恢復了設(shè)備的正常運行功能，避免了空分設(shè)備的停機加溫。