????????迪爾全液化空分設(shè)備在同樣的壓力下，氮的飽和溫度是比氧的飽和溫度要低。在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓(0.1013MPa)下，氮的液化(氣化)溫度為-195.8℃，氧的液化(氣化)溫度為-183℃。但是，該飽和溫度是與壓力有關(guān)的，隨著壓力提高而提高。小型板翅式單元很短時(shí)，沸騰的液體翻騰不激烈，傳熱情況才與種型式相類(lèi)似。對(duì)于一定的精餾工況，冷凝蒸發(fā)器的熱負(fù)荷是一定的，也是不需要調(diào)節(jié)的。當(dāng)環(huán)境條件及用戶的需求和塔內(nèi)的工況有變動(dòng)時(shí)，它的熱負(fù)荷才需要相應(yīng)地改變。
????????迪爾全液化空分設(shè)備裝置在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，制冷量主要是平衡裝置的冷量損失和生產(chǎn)少量液態(tài)產(chǎn)品所需的冷量。一般來(lái)說(shuō)，按設(shè)計(jì)工況開(kāi)一臺(tái)膨脹機(jī)就能滿足要求。當(dāng)開(kāi)一臺(tái)膨脹機(jī)不能維持正常液面時(shí)，一定是有內(nèi)部泄漏等非正常的冷量損失。這時(shí)，光靠增開(kāi)膨脹機(jī)來(lái)增大制冷量并不能解決根本問(wèn)題。而是應(yīng)該首先找出冷損增大的原因。迪爾全液化空分設(shè)備從安全角度看，要求蒸發(fā)通道出口處的汽化率不大于4%，即液體的循環(huán)倍率要大于25。如果通道的高徑比過(guò)大，對(duì)傳熱雖然有利，但在通道內(nèi)液氧的汽化率也增大，從安全角度看卻使人不放心。
????????迪爾全液化空分設(shè)備在節(jié)流過(guò)程中，流體既未對(duì)外輸出功，又可看成是與外界沒(méi)有熱量交換的絕熱過(guò)程，根據(jù)能量守恒定律，節(jié)流前后的流體內(nèi)部的總能量(焓)應(yīng)保持不變。但是，組成焓的三部分能量：分子運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能、分子相互作用的位能、流動(dòng)能的每一部分是可能變化的。迪爾全液化空分設(shè)備經(jīng)環(huán)流復(fù)熱后的氣體中，水分和二氧化碳處于未飽和狀態(tài)，這樣也有利于防止水分和二氧化碳在膨脹機(jī)內(nèi)析出?？傊嵩缡褂铆h(huán)流較為有利，較遲在切換式換熱器冷端溫度達(dá)-150℃以前必須使用。
????????迪爾全液化空分設(shè)備N(xiāo)2O在水中的溶解度很小，N2O隨加工空氣經(jīng)過(guò)空氣過(guò)濾器、壓縮機(jī)、冷卻器、水分離器后不能將其分離、除去。大部分N2O都會(huì)帶入分子篩純化器，分子篩對(duì)N2O的吸附能力小于對(duì)CO2的吸附能力。迪爾全液化空分設(shè)備在切換式換熱器內(nèi)由于氣量不足，很容易產(chǎn)生氣流分配不均勻，即產(chǎn)生“偏流”。偏流會(huì)使換熱及自清除工況惡化，尤其是多單元的板翅式換熱器，就更容易產(chǎn)生偏流。使用旁通閥可以增加進(jìn)入切換式換熱器的空氣量，有效地防止偏流的產(chǎn)生。
????????迪爾全液化空分設(shè)備冷凝蒸發(fā)器的傳熱面不足，它的熱負(fù)荷就要降低，即傳熱量減小。因此，液氧的蒸發(fā)量就會(huì)減少，氣氮的冷凝量也相應(yīng)減少。這會(huì)直接影響上、下塔的精餾工況。同時(shí)，下塔進(jìn)氣量就會(huì)減少，空氣吃不進(jìn)，氧產(chǎn)量隨之要降低。迪爾全液化空分設(shè)備因脫附需要能量，故必須吸收熱量。這部分熱量來(lái)自分子篩床層本身，因此床層溫度下降，氣體出口處溫度都隨之下降。在加熱階段，加熱氣體通常采用污氮?dú)狻Ｎ鄣ㄟ^(guò)蒸汽加熱器或電加熱器。