????????自動(dòng)閥發(fā)生故障的原因有：閥被水分、二氧化碳凍住，或被其他雜物卡住。如果在密封面有少量雜質(zhì)，就會(huì)造成閥門關(guān)閉不嚴(yán)。自動(dòng)閥座固定螺栓沒有均勻上緊，從墊片的縫隙漏氣，有時(shí)會(huì)將墊片損壞，越漏越大。迪爾大型液體空分設(shè)備目前我國(guó)大型空分設(shè)備的空氣冷卻塔采用上段為填料塔，裝新型塑料環(huán)；下段為篩板塔(孔徑12mm，間距24mm)，取得較好的效果。頂部的傳熱溫差只有0.5℃，并徹底解決了結(jié)垢的問題。也有將空分設(shè)備的氮水預(yù)冷器中的空氣冷卻塔做成非混合式的(管式)，將它和空壓機(jī)末段冷卻器聯(lián)在一起。
????????在切換后走空氣時(shí)，工況較為正常。若是污氮自動(dòng)閥損壞，當(dāng)走空氣時(shí)，上塔壓力升高，走污氮時(shí)壓力正常。均壓時(shí)因空氣漏入低壓系統(tǒng)，造成均壓后通道內(nèi)壓力降低，低壓系統(tǒng)壓力有所升高。迪爾大型液體空分設(shè)備隨污氮跑掉的氧氣量為18100(m3/h)×60.2/%×5.5%=599.2m3/h。如果污氮中含氧增大至7.5%，則隨污氮跑掉的氧氣量為：18100(m3/h)×60.2%×7.5%=817.2m3/h。由此可見，氧氣產(chǎn)量將減少(817.2-599.2)m3/h=218m3/h，即氧產(chǎn)量為(3200-218)m3/h=2982m3/h。
????????迪爾大型液體空分設(shè)備液化1kg空氣約回收174kJ的冷量。如果這部分液體進(jìn)入上塔，因主冷溫度還很高而將全部汽化。雖然也會(huì)將一部分冷量轉(zhuǎn)移給上塔，但是，蒸發(fā)的蒸氣離開上塔后又通過液化器，而低溫氣體在液化器中的溫升是有限的(例如從-189℃復(fù)熱到-175℃)迪爾大型液體空分設(shè)備中部溫度控制得低一些，可使冷區(qū)擴(kuò)大，二氧化碳凍結(jié)面積增大，能減少帶入精餾塔的二氧化碳量。如果由于冰和固體二氧化碳?xì)埩舳鹱枇υ黾由胁淮髸r(shí)，可用適當(dāng)降低中部溫度，縮小冷端溫差和縮短切換時(shí)間等方法，以加強(qiáng)自清除能力，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中使阻力逐漸降下來。
????????氖、氦氣在空氣中所占的比例很少，氖在空氣中占的體積分?jǐn)?shù)為15×10-6～18×10-6；氦在空氣中占的體積分?jǐn)?shù)為4.6×10-6～5.3×10-6。由于它們的液化溫度都比氮低，所以在下塔氖、氦氣上升至主冷凝蒸發(fā)器冷凝側(cè)的上部(即主冷頂蓋處)時(shí)冷凝不下來。迪爾大型液體空分設(shè)備兩個(gè)溫度不同的物體相互接觸時(shí)，溫度高的物體會(huì)變冷，溫度低的物體會(huì)變熱。這是由于高溫物體有能量傳遞給低溫物體。這種能量變化的大小通常用“熱量”這個(gè)物理量來度量。物體內(nèi)部能量減少，是因?yàn)榉懦隽藷崃?；反之，則是吸收了熱量。通常體現(xiàn)在溫度或物態(tài)的變化。
????????迪爾大型液體空分設(shè)備污氮出口溫度也將逐漸升高，可達(dá)到峰值溫度一般為160℃，爾后又下降，直到常溫。這說明分子篩已再生完畢、待用。冷吹階段污氮出口溫度也可能出現(xiàn)兩個(gè)或三個(gè)峰值，這往往是由于純化器分子篩床層不平整，有薄、有厚所致。產(chǎn)生的冷量首先要彌補(bǔ)跑冷和熱交換不完全這兩項(xiàng)冷損，以保持工況的穩(wěn)定。當(dāng)裝置有少量的低溫泄漏或存在其他冷損時(shí)，則所需的冷量增加。此外，當(dāng)裝置生產(chǎn)的部分液態(tài)產(chǎn)品輸出裝置時(shí)，低溫產(chǎn)品所帶出的冷量Q0，也需要生產(chǎn)更多的冷量來彌補(bǔ)。