迪爾大型液體空分設備空分設備在啟動階段，冷量首先用來冷卻裝置，降低溫度，產生液態(tài)空氣，在塔內積累起精餾所需的液體。待內部溫度、液面等工況達到正常后，所需的冷量比啟動階段大為減少，主要是為了保持塔內正常的工況。這時，設備處于低溫狀態(tài)，外部必然有熱量不斷傳入，在換熱器的熱端必然存在傳熱溫差。通道內的氣體不切換，因此在設計上可以取較高的流速，使傳熱系數提高，而且截面的傳熱溫差也不受自清除條件的限制。為了減少熱端冷量不完全回收損失，因此熱端溫差仍取得較小值(2～3℃)。
????????迪爾大型液體空分設備由于液空中氮還占60%左右，因此，氬大部分冷凝在液空中。一般來說，下塔液空中含氬在1.3%～1.6%，液氮中含氬才百分之零點幾。在液空進料口上、下分別有兩個富氬區(qū)。在空分設備中，制冷量包括膨脹機制冷量和節(jié)流效應制冷量兩部分。中壓空分設備的膨脹空氣進下塔液化后，還要通過液體節(jié)流進上塔，而低壓空分設備的膨脹空氣不再通過節(jié)流閥。那么，是否只有通過節(jié)流閥的那部分氣體(或液體)才產生節(jié)流效應制冷量呢?實際上并非如此。
????????對于一定的地點，空氣中的含氧量基本不變。當進塔空氣量和產品氧純度一定時，氧提取率的高低取決于氧產量的多少。而氧產量的多少，對于全低壓制氧機在進氣量一定的條件下，主要決定于污氮中含氧的高低。現以3200m3/h空分裝置為例，當進塔空氣為18100m3/h，污氣氮量為加工空氣量的60.2%，污氮中氧的體積分數為5.5%時，氧產量是3200m3/h，氧純度是99.6%。由此可以算出，此時氧提取率為ψ=3200×99.6/(18100×20.9)=0.842，即84.2%。
????????迪爾大型液體空分設備一般內表面脫脂合格標準為：再次清洗時脫脂劑內含油相對增加量不大于20mg/L。外露表面的脫脂合格標準為：用白色濾紙擦拭脫脂表面，紙上看不出油漬。分子篩切換壓力差越大，對篩床的壓力也將大大增加，這將對分子篩床的安全不利。所以，要密切注意分子篩加熱、冷吹等工藝情況。均壓和卸壓的時間過長和過短都不利。要將空氣液化，需將空氣冷卻到100K以下的溫度，這種制冷叫深度冷凍；而利用沸點差將液空分離的過程叫精餾過程。低溫法實現空氣分離是深冷與精餾的組合，是目前應用較為廣泛的空氣分離方法。