在切換式換熱器冷段,理論上已基本清除干凈了二氧化碳,但由于氣流的夾帶作用,帶入塔內(nèi)的二氧化碳量比理論含量多得多。這些二氧化碳除被吸附過濾器部分清除外,其余將在塔內(nèi)逐漸積累而使塔板、管道和閥門堵塞。雖然N2O的化學(xué)性質(zhì)不活潑,既不會(huì)產(chǎn)生腐蝕,也不會(huì)發(fā)生爆炸,但是它的物理性質(zhì)對(duì)空氣分離具有危害。它的臨界溫度為309.7K,臨界壓力為7.27MPa,其三相點(diǎn)是182.3K、0.088MPa。在空氣分離裝置的壓力和溫度的條件下,它具有升華性質(zhì)。在常壓下,其沸點(diǎn)為185K,比N2、O2、Ar的沸點(diǎn)都高,因而,在氧、氮分離過程中,它將濃縮于液氧中。
????????使用殺菌滅藻劑不當(dāng)。對(duì)水質(zhì)不佳的冷卻水,如果使用了殺菌滅藻劑,會(huì)在冷卻水中產(chǎn)生大量泡沫,造成空氣帶水。這時(shí),需注意加入殺菌滅藻劑量,要量少多次,或同時(shí)加入消泡劑;迪爾大型液體空分設(shè)備出現(xiàn)這種情況可能有以下原因:分子篩長(zhǎng)期使用,吸附性能下降;分子篩再生不完全,或者蒸汽再生加熱器泄漏,再生氣體潮濕;或者分子篩吸附水分負(fù)荷過大,影響對(duì)二氧化碳的吸附;在打開放散閥前,首先應(yīng)確認(rèn)氧氣入口閥已關(guān)閉;在氧氣管道開通前,首先應(yīng)確認(rèn)放散閥已關(guān)閉。防止氧氣入口閥與放散閥同時(shí)開啟而使流速過大;在放散時(shí),應(yīng)漸開放散閥,注意放散管的結(jié)霜狀況。防止氧氣流速太大,并應(yīng)控制球罐壓力慢慢下降,壓降速度為0.3~0.4MPa/h,防止球罐焊縫產(chǎn)生裂紋;
????????當(dāng)溫度一定時(shí),飽和空氣中的水蒸氣分壓力(即該溫度下的水蒸氣飽和壓力)為定值,與飽和空氣的總壓力無關(guān)。也就是說,無論飽和空氣的總壓力多大,在相同體積的飽和空氣中,水蒸氣的質(zhì)量含量是一樣的。所以,相同質(zhì)量的飽和空氣的總壓力控制得越高,總體積便越小,飽和空氣中所包含的水分(質(zhì)量)便越少。對(duì)上、下塔分置的制氧機(jī),上塔底部的液氧靠液氧泵打至下塔頂部的主冷。當(dāng)進(jìn)裝置空氣壓力突然大幅度下降時(shí)(例如強(qiáng)制閥發(fā)生故障),上塔壓力、主冷壓力也都先后降低。
????????溫度工況的調(diào)節(jié)通常以中部溫度為準(zhǔn),用改變中部抽氣量(或環(huán)流量)、產(chǎn)品氧或氮的流量以及空氣量等方法來改變返流與正流氣量的比例關(guān)系,把熱端溫差和冷端溫差控制在允許的范圍內(nèi)。迪爾大型液體空分設(shè)備隨著中抽或環(huán)流量的不斷增加,環(huán)流溫度越來越低,切換式換熱器冷端越來越冷,膨脹機(jī)前溫度仍無法提高,較后失去了調(diào)節(jié)手段,造成了被動(dòng)的局面。產(chǎn)生這種情況的原因是:在積液前沒有對(duì)中抽或環(huán)流量進(jìn)行適當(dāng)限制;液化器接通過晚,或液化器的液化效果不良。
塔器 |
校正前 |
校正后 |
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方位 |
數(shù)據(jù)/mm |
偏差/mm |
方位 |
數(shù)據(jù)/mm |
偏差/mm |
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粗氬Ⅰ塔 |
西上 |
180 |
+5 |
西上 |
180 |
-8 |
西下 |
175 |
西下 |
188 |
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南上 |
179 |
+49 |
南上 |
179 |
-1 |
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南下 |
130 |
南下 |
180 |
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粗氬Ⅱ塔 |
東上 |
176 |
-18 |
東上 |
176 |
+3 |
東下 |
194 |
東下 |
179 |
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南上 |
174 |
+4 |
南上 |
174 |
+6 |
|
南下 |
170 |
南下 |
168 |