沼氣是一種無色、有氣味、有毒的氣體，其主要成分為CH₄和CO₂，此外還有CO、H₂S、NH₃、O₂等。其中CH₄體積分數(shù)通常為50%-75%，CO₂體積分數(shù)為30%-40%，其他幾種氣體體積分數(shù)之和一般不超過2%。

經(jīng)凈化后的沼氣，先進入沼氣壓縮機，將沼氣壓力升至0.6MPa，經(jīng)緩沖罐后按順序進入脫碳裝置和脫水裝置。沼氣經(jīng)脫碳、脫水后的組成與常規(guī)天然氣已無區(qū)別。然后沼氣進入天然氣壓縮機，壓力提高到25.0MPa，成為壓縮天然氣。再通過加氣柱給氣瓶車充氣。當氣瓶車在外執(zhí)行運輸任務(wù)而使加氣柱沒有充氣對象時，壓縮天然氣可以暫存于高壓儲氣瓶組內(nèi)。等氣瓶車回到廠內(nèi)時，先用存儲氣瓶通過加氣柱對氣瓶車充氣，當儲氣瓶組內(nèi)天然氣壓力降低到10-12MPa后，再改用壓縮機對氣瓶車充氣。

工藝系統(tǒng)中的脫碳，是指將沼氣中的CO₂脫除，以提高甲烷體積分數(shù)和沼氣熱值。經(jīng)脫碳后的沼氣中甲烷體積分數(shù)可以達到96%左右，低熱值可以達到34.4MJ/m³。

變壓吸附與膜分離技術(shù)的比較：

（1）對沼氣進口溫度和壓力要求

變壓吸附和膜分離技術(shù)對沼氣進口溫度和壓力要求是一致的，都為常溫和0.60-0.80MPa。

• 對沼氣進口雜質(zhì)要求

變壓吸附技術(shù)要求沼氣進口粉塵顆粒粒徑≤1.0μm，粉塵較大質(zhì)量濃度≤5.0mg/m³。膜分離技術(shù)要求沼氣進口粉塵顆粒粒徑≤0.1μm，殘油質(zhì)量濃度＜0.1mg/m³。

• 分離材料的使用壽命

變壓吸附技術(shù)的吸附劑使用壽命通常不小于15a，而膜分離技術(shù)采用的分離膜因受粉塵或者殘油污染原因，其使用壽命通常不超過8a。

• 由于變壓吸附在操作上需要5-7個步驟才能完成一個吸附過程，吸附塔塔 ?頂電磁閥頻繁啟閉，因此，需要經(jīng)常更換電磁閥。膜分離技術(shù)是連續(xù)運行的，在維護保養(yǎng)方面與變壓吸附相比較為簡單，工作量小。
• 出口天然氣中的CH₄含量

采用變壓吸附技術(shù)，吸附分離后的天然氣CH₄體積分數(shù)可達到96%，甚至更高，沼氣提純后的CH₄得率不低于92%。采用膜分離技術(shù)，分離后的天然氣CH₄體積分數(shù)可達到95%左右，但是沼氣提純后的CH₄得率一般不會高于92%。

• 設(shè)備造價與運行費用

由于膜分離技術(shù)采用的分離膜設(shè)備造價較高，使其總造價高于變壓吸附技術(shù)。對處理相同規(guī)模的沼氣，膜分離技術(shù)的總造價一般為變壓吸附技術(shù)的1.2-1.3倍，膜分離技術(shù)的運行費用一般為變壓吸附技術(shù)的1.2-1.3倍。

變壓吸附技術(shù)由于具有對分離設(shè)備進口沼氣的雜質(zhì)要求低、吸附劑使用壽命長、CH₄得率相對較高等優(yōu)勢，目前在沼氣脫碳提純方面的應(yīng)用多于膜分離技術(shù)，??????無論哪種工藝都存在著優(yōu)與劣的兩個方面。尤其是膜分離技術(shù)，如果對聚硅氧烷膜材料進行進一步的優(yōu)化改進，使其在使用壽命和價格方面有所改善，相信會取得較好的競爭優(yōu)勢。

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