??? 隨著空分技術(shù)的飛速發(fā)展和市場的需求，越來越多的空分裝置采用了無氫制氬流程來制取高純度氬產(chǎn)品。由于制氬操作相比較復(fù)雜，很多的帶氬空分裝置沒有提氬，一些投運(yùn)氬系統(tǒng)的裝置由于用氧工況的波動，操作水平的限制等因素造成運(yùn)行狀況不盡如人意。本文希望通過以下淺顯的步驟說明，使操作人員能對無氫制氬有一個(gè)基本的了解。?
??? 1、預(yù)冷粗氬塔?
??? 全開工藝氬出粗氬塔進(jìn)精氬塔前放空閥V766；粗氬塔I底部液體吹除、排放閥V753、754（需24～36小時(shí)）。?
??? 2、預(yù)冷精氬塔?
??? 全開工藝氬出粗氬塔I去精氬塔閥V6；精氬塔頂部氬側(cè)不凝氣排放閥V760；精氬塔、精氬量筒底部液體吹除、排放閥V756、V755（預(yù)冷精氬塔可以與預(yù)冷粗氬塔同時(shí)進(jìn)行）。?
??? 3、檢查氬泵
　?、匐娍叵到y(tǒng)――接線、控制、顯示是否正確。
　　②密封氣――壓力、流量、管路是否正確且不漏氣。
　?、垭姍C(jī)轉(zhuǎn)動方向――點(diǎn)動電機(jī)，確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向正確。
　?、鼙们昂笈涔塄D―檢查確認(rèn)管路系統(tǒng)通暢。由于低溫液體的特殊性質(zhì)，液體流動過程中不斷有氣體產(chǎn)生，確保配管能使產(chǎn)生的氣體順暢排出，杜絕出現(xiàn)倒U形配管。同時(shí)泵前后的吹除排液管應(yīng)從主管道高點(diǎn)接出，以利于排氣。?
??? 4、**檢查氬系統(tǒng)儀表?
??? ①粗氬塔I、粗氬塔II塔阻力（+）（-）壓管、變送器及顯示儀表是否正確。?
??? ②氬系統(tǒng)所有液位計(jì)（+）（-）壓管、變送器及顯示儀表是否正確。?
??? ③所有壓力點(diǎn)取壓管、變送器及顯示儀表是否正確。?
??? ④工藝氬流量FI-701（孔板在冷箱內(nèi)）（+）（-）壓管，變送器及顯示儀表是否正確。
　?、輽z查所有自動閥門及其調(diào)節(jié)、連鎖是否正確。?
??? 5、主塔工況調(diào)整?
??? ①在保證氧純度的前提下拉大氧氣產(chǎn)量。?
??? ②控制下塔富氧液空36%～38%（液氮節(jié)流進(jìn)上塔閥V2）。?
??? ③在保證主冷液面的前提下減小膨脹量。?
??? 6、粗氬塔積液
　　進(jìn)一步預(yù)冷至氬塔溫度不再下降的前提下（吹除、排放閥已關(guān)閉），微開（斷續(xù)）液空節(jié)流進(jìn)粗氬塔I冷凝蒸發(fā)器閥V3，使粗氬塔冷凝器間斷工作產(chǎn)生回流液體，將粗氬塔I塔填料冷透，并積聚在塔底一部分。
注意：①初次開V3閥時(shí)密切注意PI-701壓力的變化不要劇烈波動（≤60KPa）。?
????? ②觀察粗氬塔I底部液位LIC-701液位的從無到有，一旦漲到1500mm滿量程時(shí)，結(jié)束預(yù)冷關(guān)閉V3閥。?
??? 7、預(yù)冷氬泵?
??? ①開泵前截止閥。?
??? ②先開泵前吹除閥V741、V742冷泵前管道。?
??? ③微開（斷續(xù)）泵后吹除閥V737、V738直至液體連續(xù)噴出。
注意：①此項(xiàng)工作**是在氬泵供應(yīng)商指導(dǎo)下進(jìn)行。?
????? ②安全問題防止凍傷。?
??? 8、啟動氬泵?
??? ①全開泵后回流閥，全關(guān)泵后截止閥。?
??? ②啟動氬泵后全開氬泵后截止閥。?
??? ③觀察泵后壓力應(yīng)穩(wěn)定在0.5～0.7Mpa(G)。?
??? 9、投粗氬塔?
??? ①啟動氬泵后，開V3閥前，LIC-701液面會因液體損耗不斷下降，啟動氬泵后應(yīng)盡快打開V3閥，使氬塔冷凝器投入工作而產(chǎn)生回流液體。?
??? ②V3閥開度要非常緩慢，否則主塔工況會產(chǎn)生大的波動，影響氧純度，粗氬塔工作后打開氬泵送出閥（開度視泵后壓力而定），較終送出閥及回流閥配合至穩(wěn)定住FIC-701液位。?
??? ③觀察兩個(gè)粗氬塔阻力，正常粗氬塔II為3KPa、 粗氬塔I為6Kpa。剛投入時(shí)阻力很小。應(yīng)緩慢增加阻力值（開V3），時(shí)間～6小時(shí)。?
??? ④投入粗氬時(shí)應(yīng)密切觀察主塔工況。防止影響氧氣純度。隨V3開大。液空節(jié)流進(jìn)上塔閥V1會自動關(guān)小（自動位置） 。?
??? ⑤阻力正常后要經(jīng)較長時(shí)間主塔工況才能建立，所以所有上述操作都應(yīng)小幅，緩慢。?
??? ⑥初次投氬系統(tǒng)阻力正常后至工藝氬含氧量達(dá)標(biāo)～36小時(shí)。?
??? ⑦氬塔工況建立初期，應(yīng)減少工藝氬的取出量（15～40m³/h）以利于純度的提高，當(dāng)純度接近正常時(shí)（兩氬塔中間位置的氬純度達(dá)到98％以上時(shí)），應(yīng)適當(dāng)拉大工藝氬流量（60～100m³/h），否則易造成氬塔濃度梯度的失衡而影響主塔工況。?
??? 10、投精氬塔?
??? ①工藝氬含氧量正常后，應(yīng)逐步打開V6閥關(guān)小V766將工藝氬導(dǎo)入精氬塔中。開關(guān)之原則是控制住FI-701的流量盡量保持在投精氬塔前的數(shù)值。?
??? ②精氬塔液氮蒸汽閥V8全開或投自動，控制精氬塔冷凝蒸發(fā)器氮側(cè)壓力PIC-8在45Kpa。投精氬塔初期PIC-8和精氬塔氬側(cè)壓力PIC-760是波動的。隨著精氬塔的工作逐漸正常，壓力的波動會減少。?
??? ③逐漸打開液氮進(jìn)精氬塔冷凝蒸發(fā)器閥V5，使精氬塔冷凝器工作負(fù)荷加大。原則上打開V5后V766逐漸關(guān)閉，保持FI-701的流量不超過以前的數(shù)值。精氬塔穩(wěn)定后可將V5投入自動。?
??? ④V760適當(dāng)打開，投精氬塔初期可全開，正常后可控制精氬塔塔頂不凝氣排放FI-702流量在2～8M3/h。?
??? ⑤精氬塔PIC-760在工況稍有波動時(shí)極易出現(xiàn)負(fù)壓，負(fù)壓會造成冷箱外濕空氣倒吸入精氬塔中，冰凍結(jié)在管壁及換熱器表面造成堵塞，因此應(yīng)杜絕負(fù)壓產(chǎn)生（控制V6、V5、V760開度）。如負(fù)壓已產(chǎn)生，應(yīng)馬上關(guān)閉V760至恢復(fù)正壓時(shí)在打開。?
??? ⑥當(dāng)精氬塔底部液面有～1000mm時(shí)，微開精氬塔塔底再沸器氮路閥V707和V4，視情況掌握開度，開得過大會增加PIC-760的壓力，造成工藝氬FI-701流量減小。開得太小，精氬塔壓力波動幅度較大，工況不穩(wěn)定，控制PIC-760精氬塔壓力為10Kpa～20KPa較好，壓力的控制是綜合的（V5、V6、V760、V4對壓力都有影響）。?
??? 11、氬餾份含氬量的調(diào)整?
??? 氬餾份含氬量的多少決定了氬提取率的高低，直接影響氬產(chǎn)品的產(chǎn)量。適當(dāng)?shù)臍屦s份含氬量為8％～10％。影響氬餾份含氬量的因素主要有以下幾方面。?
??? ①氧氣產(chǎn)量――氧產(chǎn)量越大氬餾份含氬量越高，但相應(yīng)氧純度會越低，氧氣中氮含量越高，氮塞的危險(xiǎn)性越大。?
??? ②膨脹空氣量――膨脹空氣量越小氬餾份含氬量越高，但膨脹空氣量越小液體產(chǎn)品產(chǎn)量越小。?
??? ③氬餾分流量――氬餾分流量即粗氬塔負(fù)荷，負(fù)荷越小氬餾份含氬量越高，但負(fù)荷越小氬產(chǎn)量越小。?
??? 12、氬產(chǎn)品產(chǎn)量的調(diào)整?
??? 當(dāng)氬系統(tǒng)工作平穩(wěn)正常后，需調(diào)整氬產(chǎn)品產(chǎn)量使其達(dá)到設(shè)計(jì)工況。主塔的調(diào)整按第5條進(jìn)行。氬餾份流量取決于V3閥的開度，工藝氬流量取決于V6、V5閥的開度。調(diào)整的原則應(yīng)盡量緩慢！甚至可以每天增加僅各閥門1％的開度，使工況經(jīng)歷純化系統(tǒng)切換、用氧變化及電網(wǎng)的波動。如氧純度、氬純度正常，工況穩(wěn)定的話，可繼續(xù)增加負(fù)荷。如某工況有變壞的趨勢，說明工況已到極限，應(yīng)加以回調(diào)。由于每次調(diào)整的