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KDN-3000/300Y |
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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) |
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采用反流碰撞增壓氮?dú)饬鞒?，液體產(chǎn)量較大。 1、采用進(jìn)口離心空壓機(jī)。 2、預(yù)冷系統(tǒng) 采用進(jìn)口壓縮機(jī)組裝的冷氣機(jī)組，電耗低、冷量調(diào)節(jié)靈活、性能可靠。 該系統(tǒng)可將空氣冷卻至7℃，有效地防止分子篩吸附器帶水事故的發(fā)生。 3、純化系統(tǒng) 選用空分專(zhuān)用分子篩，使出吸附器后空氣中CO?含量<1PPm。 分子篩吸附器8小時(shí)切換，再生次數(shù)少，電耗低。 純化系統(tǒng)切換閥選用日本工裝產(chǎn)品，動(dòng)作可靠，泄漏量為0，切換次數(shù)大于10萬(wàn)。 4、分餾塔系統(tǒng) 采用單級(jí)精餾，廢氣膨脹循環(huán)。 主換熱器、液化器、過(guò)冷器組成的換熱系統(tǒng)，合理分配冷量，有效地減少了空氣精餾前液化和液空節(jié)流后汽化以及復(fù)熱不足損失。 采用**對(duì)流精餾塔。 全浸式冷凝蒸發(fā)器采用防爆設(shè)計(jì)，進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。 不設(shè)單獨(dú)的加溫系統(tǒng)，分餾塔加溫、冷卻、積液和調(diào)純一氣呵成，操作簡(jiǎn)便、快捷，啟動(dòng)時(shí)間小于20小時(shí)。 設(shè)置液氮倒灌系統(tǒng)，縮短啟動(dòng) 5、透平膨脹機(jī)組 膨脹葉輪采用NREC軟件設(shè)計(jì)，五座標(biāo)聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工，氣體軸承，風(fēng)機(jī)制動(dòng)，等熵效率高、運(yùn)行可靠。 6、液氮貯存及汽化系統(tǒng) 采用貯槽自增壓代替液氮泵，減少投資，運(yùn)行可靠。 |
技術(shù)參數(shù)
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產(chǎn)??品 |
產(chǎn)量N m3/h |
純??度 |
出冷箱壓力Mpa |
溫?度 |
備注 |
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氮??? 氣 |
3000 |
≤3ppmO2 |
0.7 |
常溫 |
? |
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液??? 氮 |
300 |
≤3ppmO2 |
0.7 |
常溫 |
? |
注：?測(cè)量單位Nm3/h是在0℃，0.1013Mpa(A)情況下測(cè)得的稱(chēng)為標(biāo)態(tài)量。
1.1氧氮不同時(shí)取
1.2運(yùn)轉(zhuǎn)周期（兩次大加溫間隔期）：≥二年
1.3裝置加溫解冷時(shí)間：～24小時(shí)
1.4裝置啟動(dòng)時(shí)間（從膨脹機(jī)啟動(dòng)到氧產(chǎn)品達(dá)到純度指標(biāo)）：～20小時(shí)
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配套機(jī)組 單位 |
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1.離心式空氣壓縮機(jī) 1套 2.空氣預(yù)冷系統(tǒng) 1套 3.純化系統(tǒng) 1套 4.增壓透平膨脹機(jī)組 1套 5.分餾塔系統(tǒng) 1套 6.液體儲(chǔ)存系統(tǒng) 1套 7.儀控系統(tǒng) 1套 8.電控系統(tǒng) 1套 |
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