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與墾利石化集團(tuán)合作案例

與墾利石化集團(tuán)合作案例
山東墾利集團(tuán)
山東墾利石化集團(tuán)先后被授予“全國化工環(huán)境保護(hù)先進(jìn)單位”、“山東省環(huán)境保護(hù)先進(jìn)企業(yè)”、“國家石油化工百強(qiáng)企業(yè)”、“省工業(yè)企業(yè)100強(qiáng)”等榮譽(yù)稱號,躋身于“中國制造業(yè)500強(qiáng)”、“中國大陸1000家較大工業(yè)企業(yè)”。
規(guī)格型號:KDN-1500/100Y型空分設(shè)備
純度:≤3ppmO2
所屬類型:高純氮空分設(shè)備案例
項(xiàng)目地址:山東
與墾利石化集團(tuán)合作案例
項(xiàng)目概況

迪爾空分與山東墾利集團(tuán)先后合作了2次,即KDN-1500/100Y型空分設(shè)備和KDON-300/3000(100Y)型空分設(shè)備兩套裝置。其中KDON-300/3000(100Y)型空分設(shè)備用于項(xiàng)目:120萬噸/年石腦油綜合利用工程以原油預(yù)處理裝置生產(chǎn)的直流石腦油、延遲焦化裝置生產(chǎn)的焦化石腦油及蠟油緩和加氫裂化裝置生產(chǎn)的加氫裂化石腦油為原料,可解決墾利石化300萬噸/年原料預(yù)處理、兩套80萬噸/年延遲焦化裝置及130萬噸/年蠟油緩和加氫裂化裝置石腦油深加工及綜合利用問題。設(shè)備的成功運(yùn)行有利于墾利石化原油加工規(guī)模的提升及全廠生產(chǎn)設(shè)備效能的充分發(fā)揮。

產(chǎn)品優(yōu)勢

KDN-1500/100Y

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、采用進(jìn)口離心空壓機(jī)。

2、預(yù)冷系統(tǒng)

采用進(jìn)口壓縮機(jī)組裝的冷氣機(jī)組,電耗低、冷量調(diào)節(jié)靈活、性能可靠。

該系統(tǒng)可將空氣冷卻至7℃,有效地防止分子篩吸附器帶水事故的發(fā)生。

3、純化系統(tǒng)

選用空分專用分子篩,使出吸附器后空氣中CO2含量<1PPm。

分子篩吸附器8小時切換,再生次數(shù)少,電耗低。

純化系統(tǒng)切換閥選用日本工裝產(chǎn)品,動作可靠,泄漏量為0,切換次數(shù)大于10萬。

4、分餾塔系統(tǒng)

采用單級精餾,廢氣膨脹循環(huán)。

主換熱器、液化器、過冷器組成的換熱系統(tǒng),合理分配冷量,有效地減少了空氣精餾前液化和液空節(jié)流后汽化以及復(fù)熱不足損失。

采用**對流精餾塔。

全浸式冷凝蒸發(fā)器采用防爆設(shè)計(jì),進(jìn)一步增強(qiáng)了設(shè)備運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。

不設(shè)單獨(dú)的加溫系統(tǒng),分餾塔加溫、冷卻、積液和調(diào)純一氣呵成,操作簡便、快捷,啟動時間小于20小時。

設(shè)置液氮倒灌系統(tǒng),縮短啟動

5、透平膨脹機(jī)組

膨脹葉輪采用NREC軟件設(shè)計(jì),五座標(biāo)聯(lián)動數(shù)控機(jī)床加工,氣體軸承,風(fēng)機(jī)制動,等熵效率高、運(yùn)行可靠。

考慮到穩(wěn)定性與可靠性,采用風(fēng)機(jī)制動。

6、液氮貯存及汽化系統(tǒng)

采用貯槽自增壓代替液氮泵,減少投資,運(yùn)行可靠。

技術(shù)參數(shù)

技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)??品

產(chǎn)量N m3/h

純??度

出冷箱壓力Mpa

溫?度

備注

氮??? 氣

1500

≤3ppmO2

0.8

常溫

去預(yù)冷系統(tǒng)

液??? 氮

100

≤3ppmO2

飽和

?

?

注:1.1?測量單位Nm3/h是在0℃,0.1013Mpa(A)情況下測得的稱為標(biāo)態(tài)量。

1.2運(yùn)轉(zhuǎn)周期(兩次大加溫間隔期):≥二年

1.3裝置加溫解冷時間:~24小時

1.4裝置啟動時間(從膨脹機(jī)啟動到氮產(chǎn)品達(dá)到純度指標(biāo)):~20小時

配套機(jī)組

配套機(jī)組                                     單位       

1.離心式空氣壓縮機(jī)                                1套

2.空氣預(yù)冷系統(tǒng)                                  1套

3.純化系統(tǒng)                                    1套

4.增壓透平膨脹機(jī)組                                1套

5.分餾塔系統(tǒng)                                   1套

6.液體儲存系統(tǒng)                                  1套

7.儀控系統(tǒng)                                    1套

8.電控系統(tǒng)                                    1套

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