深度冷凍是指達(dá)到-150℃以下低溫的冷凍技術(shù)。實(shí)質(zhì)上就是氣體液化的技術(shù)。通常采用機(jī)械方法。例如用節(jié)流膨脹或絕熱膨脹等法可得低達(dá)-210℃的低溫；用絕熱退磁法可得1K(絕對溫度）以下的低溫。依靠深度冷凍技術(shù)，可研究物質(zhì)在接近絕對零度時(shí)的性質(zhì)，并可用于氣體的液化和氣體混合物的分離。
從傳熱機(jī)理上看，板翅式換熱器仍然屬于肩臂式換熱器。其主要特點(diǎn)是，它具有擴(kuò)展的二次傳熱表面（翅片），所以傳熱過程不僅是在一次傳熱表面（隔板）上進(jìn)行，而且同時(shí)也在二次傳熱表面上進(jìn)行。高溫側(cè)介質(zhì)的熱量除了有一次表面倒入低溫側(cè)介質(zhì)外，還沿翅片表面高度方向傳遞部分熱量，即沿翅片高度方向，有隔板倒入熱量，再將這
板翅式換熱器，通常由隔板、翅片、封條、導(dǎo)流片組成。在相鄰兩隔板間放置翅片、導(dǎo)流片以及封條組成一夾層，稱為通道，將這樣的夾層根據(jù)流體的不同方式疊置起來，釬焊成一整體便組成板束，板束是板翅式換熱器的核心。板翅式換熱器已廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣加工等行業(yè)。
沼氣提純項(xiàng)目:1.工藝控制設(shè)計(jì)合理、自動化程度高、裝置生產(chǎn)過程穩(wěn)定、易操作、開停車 方便、現(xiàn)場不用人值守。2.通過工藝過程優(yōu)化和改進(jìn)，簡化流程，全部設(shè)備可以在廠提前完成撬裝，減少現(xiàn)場安裝環(huán)節(jié)，相比其他提純方式投資省。3.沼氣只需加壓至8公斤(0.8Mpa)壓力即可進(jìn)入提純工序，相比其他提純方式大幅
全液體空分裝置投資：氣體空分與液體空分的區(qū)別在于從冷箱出來的產(chǎn)品是氣態(tài)的還是液態(tài)的,出來的產(chǎn)品是氣態(tài)的,稱之為氣態(tài)空分;出來的產(chǎn)品是液態(tài)的,稱之為液態(tài)空分。液態(tài)空分比氣態(tài)空分多一組換熱器(冷凝器),產(chǎn)品從精溜塔出來后,經(jīng)此冷凝器與某介質(zhì)(污氮)換熱,回收冷量,使其進(jìn)一步的液化。
迪爾空分液體空分設(shè)備 采用循環(huán)壓縮機(jī)，體積小，機(jī)組少，穩(wěn)定安全可靠，效率高，單位能耗少。迪爾空分是我國主要的大型空分設(shè)備制造商和氣體供應(yīng)商。投資建成的迪爾工業(yè)園, 率先打造了大型深冷空分設(shè)備智能生產(chǎn)車間、智能管理運(yùn)營、遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控三位一體的智能化空分示范企業(yè)。
液體空分能耗主要是壓縮機(jī)能耗，降低操作壓力，以減少空壓機(jī)的電耗。為此應(yīng)盡可能減少設(shè)備、管路的阻力，降低上塔壓力；應(yīng)保持一定的主冷液面，使主冷在最佳的傳熱工況下工作，以縮小主冷溫差，降低下塔壓力；盡量減少冷損。提高壓縮機(jī)的效率。首先要加強(qiáng)中間冷卻器管理，使空氣得到良好的冷卻。增加空氣量。要減少切換損失
通過對沼氣進(jìn)行脫硫、脫碳、脫水等一系列凈化處理，即可制得清潔無污染的天然氣，使其燃燒熱值大幅提升。脫碳尾氣還可以制取液體二氧化碳，從而可以將沼氣進(jìn)行充分有效的利用，且不會產(chǎn)生二次污染。根據(jù)最終目標(biāo)產(chǎn)品的要求，采用本公司技術(shù)，可將沼氣制得天然氣，直接輸送至天然氣管網(wǎng)作為民用燃?xì)猓换蛲ㄟ^將天然氣壓縮至2
迪爾空分沼氣提純天然氣 ，沼氣與天然氣的主要成分都是CH4，經(jīng)過CH4提純后的產(chǎn)品氣即為生物天然氣（BNG），增壓至25MPa即為壓縮天然氣（CNG）。迪爾空分沼氣提純天然氣1）設(shè)備投資小，工藝簡單，操作方便； 2）用水做吸收劑價(jià)廉易得、無毒、易于再生； 3）水對沼氣中各組分均無化學(xué)反應(yīng)，對設(shè)備腐蝕
電耗主要是壓縮空氣消耗的能量，其次是壓縮氧氣的能耗。所以，通常以生產(chǎn)1m3氧氣所消耗的電能(kW·h)作為衡量空分制氧性能的一項(xiàng)指標(biāo)。而壓縮機(jī)的能耗與壓縮空氣量、排氣壓力及壓縮機(jī)的效率有關(guān)。應(yīng)從以下幾方面著手：1.降低制氧機(jī)的操作壓力，以減少空壓機(jī)的電耗。2.提高壓縮機(jī)的效率。3.增加空氣量。4.增
迪爾空分是我國主要的大型空分設(shè)備制造商和氣體供應(yīng)商。迄今為止迪爾空分已為國內(nèi)外客戶生產(chǎn)大中型空分設(shè)備300余套。投資建成的迪爾工業(yè)園, 率先打造了大型深冷空分設(shè)備智能生產(chǎn)車間、智能管理運(yùn)營、遠(yuǎn)程設(shè)備監(jiān)控三位一體的智能化空分示范企業(yè)。始終秉承客戶第一，迪爾空分深冷空分設(shè)備制造為客戶及合作伙伴帶來看得見
目前我國生產(chǎn)的空分設(shè)備的形式、種類繁多，就基本流程而言主要有四種，高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大，對氧、氮需求量不斷增加，同時(shí)空分設(shè)備的正確操作關(guān)系重大，關(guān)系到空分設(shè)備的安全性及生產(chǎn)設(shè)備能否長期穩(wěn)定運(yùn)行。氣體分離原理是利用混合物的性質(zhì)，通過冷凝或蒸發(fā)過程達(dá)到混合物的局部分離。部
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