膨脹機(jī)分為增壓端和膨脹端，在緊急停車和計劃停車后因膨脹端處于低溫環(huán)境，需要不間斷供給儀表氣利用潤滑油進(jìn)行復(fù)溫至常溫，低溫分離裝置大多數(shù)儀表氣源采用離心式或螺桿式儀表空壓機(jī)進(jìn)行停車后的氣源供應(yīng)，這樣氣源露點(diǎn)低，容易在膨脹端停車復(fù)溫階段在管道噴嘴等部件的部位因低溫環(huán)境水份析出，附著在部件表面，當(dāng)膨脹機(jī)需
三油二布是防腐的一種做法，一般用于埋地管道的直埋防腐。油有多種多樣，可能是瀝青漆、瀝青、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。布可能是玻璃絲布、無紡布和其它的紡織品。布的作用主要是增加防腐層的拉力，防止防腐油硬結(jié)后開裂滲水。使用什么“油”和“布”由設(shè)計指定。這種“三油兩布”，就是在清理除銹后的管道上，涂抹一層“防腐油
汽輪機(jī)：也稱蒸汽透平發(fā)動機(jī)，是一種旋轉(zhuǎn)式蒸汽動力裝置，高溫高壓蒸汽穿過固定噴嘴成為加速的氣流后噴射到葉片上，使裝有葉片排的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，同時對外做功。
螺桿膨脹動力機(jī)本體的基本部件是一對螺桿和機(jī)殼，作功蒸汽首先進(jìn)入到螺桿齒槽A，推動陰陽兩螺桿向相反方向轉(zhuǎn)動，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，齒槽A旋轉(zhuǎn)到B、C、D的位置，行程逐漸加長，容積增大，流體降壓降溫膨脹（閃蒸）作功，最后從齒槽E排出，功率從主軸陽轉(zhuǎn)子輸出。
為了保證電網(wǎng)的頻率恒定，汽輪機(jī)的轉(zhuǎn)速需要維持在一定的范圍內(nèi)。而調(diào)節(jié)汽輪機(jī)的主氣門開度大小是為了增減進(jìn)入汽輪機(jī)的蒸汽的流量，在減少蒸汽流量的同時，由于汽輪機(jī)的出力會減少，所以發(fā)電機(jī)的磁場強(qiáng)度也要減弱才能維持恒定的轉(zhuǎn)速，而由于發(fā)電機(jī)的磁場強(qiáng)度減弱了，所以發(fā)電量也就減少了。
1、新建成的空分，第一次裝填珠光砂時是現(xiàn)場燒制的，直接有一個管子送到塔頂，是全自動的裝砂，但是比較慢。2、用滑輪把一包包的珠光砂吊到塔上，人工的裝砂，比較累。
飄水率是冷卻塔節(jié)水性能的重要指標(biāo)，飄水率大意味著冷卻塔耗水量多。冷卻塔的水損失包括三部分：蒸發(fā)水量損失、風(fēng)吹飄水損失以及排污損失。蒸發(fā)水量損失是冷卻塔不可避 免的損失，而排污損失相對來說比較少，節(jié)水主要體現(xiàn)在減少風(fēng)吹飄水損失。
1、膨脹空氣進(jìn)下塔要求空氣出空壓機(jī)的壓力要高很多。進(jìn)上塔流程出空壓機(jī)壓力可以是0.5mpa(g)，一般用于外壓縮流程；進(jìn)下塔流程出空氣壓縮機(jī)的壓力則在0.85~1.0mpa（g)之間，一般用于內(nèi)壓縮流程，相應(yīng)液體產(chǎn)量較多。 2、膨脹空氣進(jìn)下塔流程雖然沒有充分利用上塔的精餾潛力，但氬基本上都進(jìn)入液空，
一、要冷塔后最好主冷里有點(diǎn)液體再倒。二、要注意倒液時的壓力不能太高
純化器是氣體液化過程中的一個重要設(shè)備，它將色譜或其他分析應(yīng)用所需載氣中的雜質(zhì)去除從而達(dá)到純化的目的。
流量計量采用巴式流量計，阻力由3-4KPa降為0.5-1KPa
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