利用空氣中各組分物理性質(zhì)不同，采用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮氣，或同時提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過程?？諝夥蛛x最常用的方法是深度冷凍法。此方法可制得氧、氮與稀有氣體,所得氣體產(chǎn)品的純度可達98.0%～99.9%。
迪爾空分的氣體分離液化設備是指將氣體液化、精餾、最終分離成為氧、氮和其他有用氣體，并冷卻和冷凝成液態(tài)的深低溫設備。氣體的液化是根據(jù)氣體的特性﹑冷凝溫度和使用要求通過相應的液化循環(huán)實現(xiàn)的。
低壓空分設備空氣壓縮機操作壓力一般在0.6-0.7Mpa，才能適應空分設備的低壓運行，而超低壓空分設備工藝流程壓力可以下降到0.4-0.45MPa，就能使正常運行?？梢栽谶\行生產(chǎn)過程中節(jié)約大量能源成本。
大型空分壓縮機是為煤化工、石油化工、冶金、化肥等行業(yè)提供動力的心臟設備。大型空壓機技術復雜，制造工藝難度大，是空分設備的重要組成部分。
空分氣體生產(chǎn)具有顯著的規(guī)模效應，單位生產(chǎn)成本隨空分設備產(chǎn)能的提高而下降。出于經(jīng)濟性和專業(yè)性考慮，越來越多的使用小型空分設備的企業(yè)逐漸通過零售市場采購滿足需求。這樣既可以保證供氣穩(wěn)定，又可以降低成本。
空分設備的分類有多種方法，按照產(chǎn)品產(chǎn)量（氧氣產(chǎn)品）不同有大型、中型、小型三種類型。大型空分設備的產(chǎn)氧量大于或等于10000立方米每小時；中型空分設備的產(chǎn)氧量大于或等于1000立方米每小時；小型空分設備的產(chǎn)氧量則小于1000立方米每小時。
空分設備冷箱為方形或圓形的金屬結構，一般為空分設備的最高標志設備。冷箱內(nèi)部包括主換熱器、上塔、下塔、主冷、氬她、氬冷凝器、液氬泵、液氧循環(huán)泵及液氧輸送泵以及閥門管道等。同時冷箱內(nèi)需要填充珠光砂以減少冷量損失。
空分設備下塔膨脹機原理是高壓氣體通過膨脹機時，推動膨脹機葉輪對外做功，于是減少了氣體本身的內(nèi)能，降低了溫度。其作用是為裝置提供冷量，以補充復熱不足損失、裝置冷損、液化產(chǎn)品冷量等問題。
空分設備是把空氣通過壓縮循環(huán)深度冷凍的方法變成液態(tài)，再經(jīng)過精餾而從液態(tài)空氣中逐步分離生產(chǎn)出氧氣、氮氣、氬氣等惰性氣體的設備。生產(chǎn)的高純度氣體被廣泛應用在工業(yè)生產(chǎn)中。就基本流程而言，主要有四種即高壓、中壓、高低壓和全低壓流程。
工業(yè)氣體是整個工業(yè)的基礎，在國民經(jīng)濟中有著重要的地位和作用，廣泛用于冶金、石油、石化、化工、機械、電子、航空航天等諸多領域，在國防建設和醫(yī)療衛(wèi)生領域也發(fā)揮著重要作用。中國氣體工業(yè)經(jīng)過幾十年發(fā)展，無論在設備制造和氣體生產(chǎn)方面都取得了驕人的成績，具備了一定的實力，特別在亞洲及發(fā)展中國家有了一定的影響力。
市場經(jīng)濟發(fā)展中，空分設備制造廠也在逐漸發(fā)生經(jīng)營觀念的轉(zhuǎn)變，從埋頭造設備到氣體投資轉(zhuǎn)變。經(jīng)營思想和機制的轉(zhuǎn)變，造就了中國氣體市場的發(fā)展大勢。氣體產(chǎn)品全面發(fā)展，氣體工業(yè)用空分設備生產(chǎn)氧、氮、氬等氣體以外，還生產(chǎn)氫氣、二氧化碳、溶解乙炔、電子氣、特種氣、化學氣等200多個主要品種和數(shù)不清的規(guī)格。
空分設備精餾塔原理是利用空氣中氧、氮組分的沸點不同，將氧、氮組分分離成所要求的純度。精餾塔塔筒為圓筒形，塔內(nèi)裝規(guī)整填料，塔內(nèi)裝液體收集分布器。精餾過程中，低沸點的逐漸蒸發(fā)，高沸點的逐漸液化，至塔頂就獲得低沸點的純氮。
豫公網(wǎng)安備41020302000053 豫ICP備10207419號
