在安裝冷箱板時(shí)，相鄰兩面可在地面上預(yù)拼裝成整片或角型，基礎(chǔ)框架和骨架型鋼間用薄鋼板襯墊來(lái)調(diào)整箱板上端面水平。
空分安裝主要標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容涉及，大型空分設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范，鋁制空分設(shè)備安裝焊接技術(shù)要求，鋁合不銹鋼轉(zhuǎn)換接頭裝焊工藝要求，空分設(shè)備精餾塔運(yùn)輸機(jī)安裝技術(shù)條件。
返流膨脹雙塔雙冷凝帶循環(huán)氮泵氧塔制氮流同樣適用于6000Nm3/h以上制氮裝備，氮提取率可達(dá)到60%以上，同時(shí)還可以從塔頂部抽取部分氮?dú)猓瑵M足不同壓力等級(jí)氮?dú)獾氖褂谩?
大型空分設(shè)備的安裝時(shí)空分設(shè)備設(shè)計(jì)制造和開(kāi)車投產(chǎn)相銜接的重要環(huán)節(jié)，安裝工程質(zhì)量的好壞直接影響到日后整套空分設(shè)備的運(yùn)行指標(biāo)以及安全狀況。
正流膨脹雙塔雙冷凝帶循環(huán)氮泵氧塔制氮流程可以根據(jù)氧產(chǎn)品的產(chǎn)量，決定利用高壓冷凝器中部分富氧空氣還是外加低壓精餾塔地步部分富氧液空共同進(jìn)行純氧塔提取。
雙塔雙冷凝制氮帶純氧塔流程多適用于6000Nm3/h以上制氮裝備，氮?dú)猱a(chǎn)品提取率可達(dá)到80%以上，氧氣壓力位20-200kPa ,產(chǎn)量可調(diào)整范圍較大，但隨著洋氣產(chǎn)量的增大，氮?dú)馓崛÷?隨之降低。
操作相對(duì)復(fù)雜，氮?dú)鈮嚎s機(jī)進(jìn)氣壓力0.23-0.3MPa，氮?dú)鈮嚎s機(jī)可以采用離心式或活塞式。也采用空氣正流膨脹，對(duì)制氮裝置氮提取率影響不大。
操作和非常規(guī)外壓縮流程一樣，相對(duì)簡(jiǎn)單，氮?dú)鈮嚎s機(jī)進(jìn)氣壓力5kPa，根據(jù)用戶壓力需求配置出口壓力。采用空氣正流膨脹，液體產(chǎn)品可以適當(dāng)增加。
伴隨著各行業(yè)生產(chǎn)線中副產(chǎn)品的擴(kuò)展延伸，在需要帶壓氮?dú)獾耐瑫r(shí)又對(duì)氧氣品提出一定量的需求，氮需求量相對(duì)較少，一般不超過(guò)氮?dú)猱a(chǎn)量的10%，若采用常規(guī)流程，造成能耗的浪費(fèi)，迪爾空分結(jié)合目前多種的純氮設(shè)備流程，設(shè)計(jì)不同方案滿足不同客戶的需求。
新型純氮設(shè)備帶少量氧產(chǎn)品的工藝流程大致可以分為以下幾種：雙塔制氮流程，雙塔雙冷凝制氮帶純氧塔流程，正流膨脹雙塔雙冷凝帶循環(huán)氮泵純氧塔制氮流程，返流膨脹雙塔雙冷凝循環(huán)氮泵純氧塔制氮流程
變壓吸附技術(shù)是一種用于廣泛的氣體分離及凈化技術(shù)，其操作簡(jiǎn)單，能耗低，可靠性強(qiáng)。但核心吸附劑對(duì)很多物質(zhì)，如液體、硫化物、焦油等不能徹底解吸，進(jìn)入變壓吸附裝置的原料氣體如果含有這些組分，則需要預(yù)先進(jìn)行凈化分離。
1）進(jìn)場(chǎng)前在技術(shù)負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下做好項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的審核并報(bào)單位主任工程師批準(zhǔn)。
2）進(jìn)場(chǎng)前組織各專業(yè)工程師充分理解消化圖紙并與業(yè)主溝通，填寫(xiě)相關(guān)圖紙會(huì)審記錄和技術(shù)洽談紀(jì)要。
3）做好現(xiàn)場(chǎng)施工定測(cè)，作好圖紙與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的確認(rèn)對(duì)比工作，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整施工圖并與設(shè)計(jì)溝通。
4）各專業(yè)工程師在技術(shù)負(fù)責(zé)人
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