1、大部分熱風(fēng)在箱內(nèi)循環(huán)，熱效率高，節(jié)約能源。
2、利用強制通風(fēng)作用，箱內(nèi)設(shè)有可調(diào)式分風(fēng)板，物料干燥均勻。熱源可采用蒸汽、熱水、電、遠紅外，選擇廣泛。
3、整機噪音小、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。溫度自控，安裝維修方便。
4、適用范圍廣，可干燥各種物料，是通用干燥設(shè)備。
1、外形尺寸圖尺寸“B”必須全部浸入油中免燒壞元件。被加熱油應(yīng)無腐蝕性。
2、SRY3型的工作液面必須在緊固件之下，尺寸線“B”之上。
3、熔化瀝青、石蠟等固態(tài)油類時應(yīng)降低電壓使用，等熔化后再升至額定電壓。以防止電量集中降低元件使用壽命。
4、發(fā)現(xiàn)管子表面有結(jié)碳時，必須除盡后再用，以免降低效率
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，制造方便；成本低，造價為浮閥塔的80%左右；壓降小，處理量大。缺點：操作彈性較小；篩孔容易堵塞，處理結(jié)垢物料的困難性比浮閥塔大。
根據(jù)泡沫除塵器除塵的一般原理以及氣體與液體的物理化學(xué)性質(zhì)和粉塵性質(zhì)對泡沫除塵的影響，可以知道影響泡沫除塵效率的因素是很多的，它不僅與系統(tǒng)的物理化學(xué)性質(zhì)有關(guān)，而且更主要的是取決于操作時的流體力學(xué)狀況； 此外，設(shè)備的結(jié)構(gòu)也有一定的影響。
它主要由布滿篩孔的篩板、淋水管、梢水板（又稱除沫器）、水封排污閥及進出口所組成。含塵煙氣由側(cè)下部進入筒體，氣流急劇向上拐彎，并降低沉速，較粗的粉塵在慣性力的作用下被甩出，并與多孔篩板上落下的水滴相碰撞，被水蒙古附帶入水中排走，較細的粉塵隨氣流上升，通過多孔篩報時，將篩板上的水層吹起成紊流劇烈、沸騰狀
閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配合處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴重時還會
1）在有水或大于80°的水條件下，用聚乙丙烯橡膠；
2）在有油與腐蝕的和高溫的條件下，用金屬墊片；
3）在需要隔音與靜電的條件下，用石棉墊片。
干氣密封在依據(jù)操作條件正確設(shè)計的條件下，其運行的好壞主要取決于密封兩端面，即動環(huán)和靜環(huán)之間的正常匹配，如進入密封腔的氣體混有微小雜質(zhì)，會嚴重影響整套干氣密封系統(tǒng)的可靠性和壽命，因此，為確保其安全運行必須提供一個密封氣過濾單元。密封泄漏量的多少標志著干氣密封是否運轉(zhuǎn)正常。因此，需要一套泄漏監(jiān)測單元來監(jiān)
1 齒輪偏載造成工頻振動。透平機 的轉(zhuǎn)速很高，1～2級轉(zhuǎn)速為15200rpm，3～4級為19200rpm，因而齒輪的精度要求也很高。保持較高的齒輪接觸面很重要，在靜態(tài)下檢查齒輪接 觸面無法得到動態(tài)的實際接觸情況，我們的做法是在靜態(tài)下使接觸面不低于85%。其中一臺機組在檢修時發(fā)現(xiàn)齒輪接觸面差，一只新齒
1 原先在安裝時電動機和大齒輪的同軸度完全根據(jù)設(shè)計要求來校正。由于機組啟動電流大，瞬間扭力也很大，造成電動機有移位感。根據(jù)氣溫，設(shè)計要 求安裝時徑向軸向誤差允許在±0.02mm，我們嚴格照辦。機組運行一段時間后再測，明顯測得軸向無變動，而徑向的水平方向走動了0.18～0.20mm 左右。這說明機器在
(1)振動或斷油等其他情況導(dǎo)致軸承的失效；
(2)各傳動部件之間不同心度引起的振動等故障：
(3)迷宮式密封器泄漏：
(4)轉(zhuǎn)子的不平衡造成的機組振動及其他故障；
(5)空氣冷卻器泄漏或其他原因引起的冷卻效果差。
由裝于軸上帶有葉片的工作輪(葉輪)在驅(qū)動機的驅(qū)動下做高速旋轉(zhuǎn)。葉片對氣體做功使氣體獲得動能，經(jīng)擴壓流動后轉(zhuǎn)變?yōu)閴毫δ?，從而提高氣體壓力。同時氣體溫度也相應(yīng)提高。經(jīng)過多級組合，也可以有中間冷卻的多段組合，甚至多缸組合壓縮獲得氣體所需要的最終壓力。
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