深冷加工技術一出現(xiàn)，就引起了科學研究界和工業(yè)界的普遍重視，在國外已應用于刀具、刃具、量具、模具以及精密零件，如油泵的油嘴、發(fā)動機的渦輪、軋輥、閥門、齒輪等。目前深冷加工技術已經(jīng)在以下幾個方面得到應用：
● 硬質合金刀具、刃具、鉆頭耐磨性能和使用壽命的提高； ● 高速工具鋼刀具、刃具、量具、鉆頭耐磨
深冷技術是近年來興起的一種發(fā)送金屬工件性能的新工藝技術，是目前最有效、最經(jīng)濟的技術手段
它的用途是將低溫液體從壓力低的場所輸送到壓力高的場所。隨著空分技術的發(fā)展，低溫液體得到了廣泛的應用及發(fā)展。其在空分設備中的只要作用為：用于液體循環(huán)；或是從貯槽抽取液體并將其壓入汽化器，汽化后送給用戶。
低溫泵與一般通用泵不同，它要在液體輸送過程中保持低溫，盡量減少冷損，否則低溫泵會由于液體的汽化而不能工作。因在低溫條件下工作，其泵的材質、結構、運行，安裝等方面都與通用泵有所不同。
低溫液體泵在結構設計時應注意以下問題：
(1)為保證零件在低溫下冷收縮均勻，其結構應對稱；
(2)泵的進、出口管路必須設有冷收縮的補償，如金屬波紋管補償?shù)龋?
(3)常溫區(qū)與低溫區(qū)之間的連接零件應選用熱導率低的材料制造，以減少導熱損失；
(4)盡可能地減少低溫區(qū)工作的零部件的熱容量，以減少液體
離心泵工作時，依靠泵內、泵外的壓差，將液體不斷吸入泵內，靠葉輪的高速旋轉使液體獲得動能；靠擴壓管或導葉將液體的動能轉換成壓力能。
簡稱空分，利用空氣中各組分物理性質不同（見表），采用深度冷凍、吸附、膜分離等方法從空氣中分離出氧氣、氮氣，或同時提取氦氣、氬氣等稀有氣體的過程。
液空蒸發(fā)量的多少取決于餾分含氮量，含氮量大，蒸發(fā)量少，極端點，就是氮塞了，也就是餾分越高，蒸發(fā)量越少。蒸發(fā)量最大時就是我們剛開啟氬塔到粗氬氣合格的這段時候。
膨脹機分為增壓端和膨脹端，在緊急停車和計劃停車后因膨脹端處于低溫環(huán)境，需要不間斷供給儀表氣利用潤滑油進行復溫至常溫，低溫分離裝置大多數(shù)儀表氣源采用離心式或螺桿式儀表空壓機進行停車后的氣源供應，這樣氣源露點低，容易在膨脹端停車復溫階段在管道噴嘴等部件的部位因低溫環(huán)境水份析出，附著在部件表面，當膨脹機需
三油二布是防腐的一種做法，一般用于埋地管道的直埋防腐。油有多種多樣，可能是瀝青漆、瀝青、聚氨酯、環(huán)氧樹脂等。布可能是玻璃絲布、無紡布和其它的紡織品。布的作用主要是增加防腐層的拉力，防止防腐油硬結后開裂滲水。使用什么“油”和“布”由設計指定。這種“三油兩布”，就是在清理除銹后的管道上，涂抹一層“防腐油
為了保證電網(wǎng)的頻率恒定，汽輪機的轉速需要維持在一定的范圍內。而調節(jié)汽輪機的主氣門開度大小是為了增減進入汽輪機的蒸汽的流量，在減少蒸汽流量的同時，由于汽輪機的出力會減少，所以發(fā)電機的磁場強度也要減弱才能維持恒定的轉速，而由于發(fā)電機的磁場強度減弱了，所以發(fā)電量也就減少了。
1、新建成的空分，第一次裝填珠光砂時是現(xiàn)場燒制的，直接有一個管子送到塔頂，是全自動的裝砂，但是比較慢。2、用滑輪把一包包的珠光砂吊到塔上，人工的裝砂，比較累。
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