空分設(shè)備的工藝流程：空分設(shè)備俗稱制氧機(jī)是低溫工作的一種設(shè)備，它應(yīng)用低溫技術(shù)，使空氣液化分離從而獲得氧、氮和其他稀有氣體。工業(yè)上常用的獲取低溫的方法是空氣通過節(jié)流閥或膨脹機(jī)的膨脹制冷獲得低溫，甚至液化。這兩種方法是以氣體膨脹為基礎(chǔ)，已應(yīng)用在氣體的分離和液化技術(shù)以及氣體制冷機(jī)中。
沼氣提純技術(shù)在實(shí)際運(yùn)行中，多采用化學(xué)法或生物法脫除沼氣中的H2S。兩種脫硫方法各有利弊。小型沼氣工程采用化學(xué)脫硫法比較實(shí)用；大中型沼氣工程更應(yīng)采用生物脫硫法；工程上采用生物——化學(xué)聯(lián)合工藝處理高H2S濃度的沼氣是一種比較行之有效的方案。用戶可以根據(jù)實(shí)際需要選擇。
厭氧消化裝置剛產(chǎn)出的沼氣是含飽和水蒸氣的混合氣體，除含有氣體燃料CH4和惰性氣體CO2外，還含有一定比例的H2S、H2O，少量的NH3，H2、N2、O2、CO和鹵化烴。沼氣提純液化是指將沼氣中CH4提取出來，去除其他氣體。
空分設(shè)備是由多個(gè)子系統(tǒng)組成的復(fù)雜系統(tǒng)?？辗衷O(shè)備的系統(tǒng)組成主要包括：動(dòng)力系統(tǒng)、凈化系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)、精餾系統(tǒng)、產(chǎn)品輸送系統(tǒng)、液體貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。
國內(nèi)中小空分設(shè)備配置較多選用內(nèi)壓縮流程，內(nèi)壓縮流程空分設(shè)備取消了氧氣壓縮機(jī)，增設(shè)了空氣壓縮機(jī)、液氧泵及高壓主換熱器等。這樣的中小空分設(shè)備配置比較安全和可靠，并且可在一定程度上減少投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。
空分設(shè)備制造門檻較高、專業(yè)性強(qiáng)，選擇有實(shí)力的廠家很重要。迪爾空分，專注空分領(lǐng)域16年，主要業(yè)務(wù)有空分設(shè)備制造、工業(yè)氣體投資、空分設(shè)備檢修、設(shè)備運(yùn)營管理、空分配件備件、沼氣提純設(shè)備、氣體回收。歡迎留言或來電咨詢，我們將有專業(yè)的團(tuán)隊(duì)為您解答。
全液體空分流程的選擇是根據(jù)用戶對(duì)液體產(chǎn)品產(chǎn)量、純度、種類等要求，來決定液體空分設(shè)備的工藝流程、單元設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式和組織方式。
全液體空分根據(jù)工作壓力的等級(jí)不同，一般可分為低循環(huán)和中壓循環(huán)二大類。當(dāng)液體產(chǎn)品在2000-3000m3/h以上時(shí)，將屬于大中型液體空分設(shè)備，就需要設(shè)備提供更多的冷量，因此工藝流程上必須由低壓循環(huán)改為中壓制冷循環(huán)。
液體空分設(shè)備通常是指以直接生產(chǎn)液氧、液氮產(chǎn)品的空分設(shè)備，這種空分設(shè)備一般不生產(chǎn)或少量生產(chǎn)氣體產(chǎn)品。液體空分工藝大致分為兩種方法，先生產(chǎn)氣態(tài)產(chǎn)品，然后再采用液化裝置液化或直接生產(chǎn)液氧和液氮產(chǎn)品。
液體空分工藝流程中能量消耗主要集中在壓縮機(jī)上，通?？梢赃x擇定型的產(chǎn)品，這種產(chǎn)品不僅經(jīng)濟(jì)，而且可靠性高。
液體空分設(shè)備的產(chǎn)量受產(chǎn)品儲(chǔ)存及市場等因素的制約，因此多數(shù)為中小型設(shè)備。液體空分設(shè)計(jì)重點(diǎn)要考慮裝置規(guī)模、純度要求、能耗指標(biāo)、生產(chǎn)模式等。設(shè)計(jì)必須按照這些要求合理地進(jìn)行流程的組織，以及確定裝置的工藝流程。
空分設(shè)備生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)中要求操作人員經(jīng)過培訓(xùn)及具有分析、檢查、判斷的能力。所有空分操作人員應(yīng)持有氣體分離工等級(jí)證，熟悉制氧專業(yè)知識(shí)，熟悉生產(chǎn)工藝。
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