變壓吸附制氮工藝基本原理是：利用吸附劑（碳分子篩）對吸附介質(zhì)在不同壓力下有不同的吸附容量，并且在一定壓力下對被分離的氣體混合物各組分又有選擇吸附特性，獲取具有一定純度的氣體。變壓吸附制氮工藝中影響氮氣純度的因素有原料氣的質(zhì)量、吸附塔的工作周期、吸附溫度等。
以空氣為材料，運用物理的方法,將其中的氧和氮分別而取得。工業(yè)中有三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。制氧制氮原理一般是采用變壓吸附的原理，設備包括空氣壓縮機、冷凍干燥機、空氣罐、氧氮分離裝置、氣體緩沖罐等。
膜空分制氧是利用具有特殊選擇分離性的高分子聚合纖維材料作為分離元件，在一定驅(qū)動力作用下，使雙元或多元組份因透過膜的速率不同而達到分離。膜空分制氧設備中的滲透系數(shù)表示氣體滲透的難易程度，膜分離材料滲透量大，分離系數(shù)適中，具有較高的性價比。
企業(yè)在使用空分設備時，除了要求生產(chǎn)的氣體純度、速度達到使用要求外，還需要考慮空分節(jié)能降耗的問題?？辗止?jié)能降耗是企業(yè)提高經(jīng)濟效益、增強競爭力的主要措施之一?？辗衷O備屬于高能耗設備，因此想方設法實現(xiàn)空分節(jié)能降耗也是企業(yè)長久發(fā)展的保障。
空分裝置主要原料是空氣，將空氣通過一系列系統(tǒng)裝置處理達到分離純氣體的目的?？辗盅b置節(jié)能降耗主要是指通過提高空分設備生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)運營成本?？辗盅b置節(jié)能降耗對空分設備使用者來說，相當重要，是增加利潤的主要措施。迪爾空分擁有的兩項超低排壓節(jié)能專利，可使空分設備能耗降低5%-15%，有效實現(xiàn)空分裝置節(jié)
氣體分離、提純或純化過程在物理本質(zhì)上都屬于同一概念，都是把混合物變?yōu)榧兾镔|(zhì)。氣體分離原理是利用混合物的性質(zhì)，通過冷凝或蒸發(fā)過程達到混合物的局部分離。部分冷凝適合混合物各組分沸點差別較大的情況，如果各組分的沸點比較接近，則采用部分冷凝法很難達到分離要求。此時氣體分離需要精餾，多次的部分蒸發(fā)和部分冷凝過
要達到空分操作的熟練度和正確性，只學習與空分相關(guān)的理論知識是不夠的，還需要學習以下知識：1.熟悉該套空分設備的流程圖，學習儀表、壓力、流量等的表示方法；2.熟悉各旋轉(zhuǎn)機械的工作原理、性能參數(shù)及詳細操作方法；3.熟悉現(xiàn)場各管線的致敬、介質(zhì)、介質(zhì)參數(shù)及各閥門的種類和作用等。
空分設備不僅要產(chǎn)量和純度達標，還要關(guān)注很多指標，例如：單位能耗、提取率、啟動時間、運轉(zhuǎn)周期、加溫解凍時間、安全性、穩(wěn)定性等。因此空分流程中每個系統(tǒng)都起著不可或缺的作用。
深冷空分制氮原理是以空氣為原料，經(jīng)過壓縮、凈化、用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同，通過精餾，使它們分離來獲得氮氣。
液化空氣原理是將空氣由氣相變?yōu)橐合嗟倪^程，目前采用的方法為給空氣降溫，讓其冷凝。在空氣液化的過程中，為了補充冷損、維持工況以及彌補換熱器復熱的不足，需要用到制冷循環(huán)。
空分技術(shù)的變革跟空分行業(yè)的需求變化有關(guān)?？辗旨夹g(shù)更新的同時要注重運行優(yōu)化，重視環(huán)境問題，將生產(chǎn)運行和環(huán)境緊密聯(lián)系在一起?？辗旨夹g(shù)的進步要向著實效性的節(jié)能和環(huán)保的方向發(fā)展，才能形成行業(yè)的良性發(fā)展。迪爾空分不斷優(yōu)化空分技術(shù)，為客戶帶來更好的空分產(chǎn)品。
變壓吸附（簡稱PSA）的優(yōu)點如下：（1）產(chǎn)品純度高；（2）一般可在室溫和不高的壓力下工作，節(jié)能經(jīng)濟；（3）設備簡單，操作、維護方便；（4）聯(lián)系循環(huán)操作，可達到自動化。
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