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小型空分設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題

小型空分設(shè)備常見(jiàn)問(wèn)題
空分設(shè)備精餾塔有哪些功能和分類(lèi)
篩板塔不均勻鼓泡
設(shè)計(jì)中小型空分設(shè)備裝置方案需要哪些技術(shù)參數(shù)?
空分塔中的較低溫度
空分設(shè)備裝配分餾內(nèi)管路及膨脹機(jī)冷試前應(yīng)符合哪些要求
塔板的間距決定了整個(gè)精餾塔的高度,因此,希望塔板間距盡可能小一些。較小的板間距 1)要避免發(fā)生液泛。即板間距要大于保證液體從上一塊塔板順利地流到下一塊塔板的較小間距。由回流液通過(guò)溢流斗的流動(dòng)阻力來(lái)計(jì)算。顯然,它和溢流斗的結(jié)構(gòu)形式密切相關(guān),并與塔板進(jìn)口擋板高度有關(guān); 2)要保證無(wú)霧沫夾帶。在塔板上,蒸氣通過(guò)篩孔,經(jīng)過(guò)液層鼓泡而上升,篩板上的傳質(zhì)區(qū)域基本上由以下幾個(gè)部分組成:緊貼篩板為靜液層,它很??;而后為鼓泡層;其上為蜂窩狀結(jié)構(gòu)的泡沫層。由于泡沫的破裂并受蒸氣的噴射作用,其中還夾帶著飛濺的液滴,這就形成了霧沫層。如果蒸氣夾帶著液滴上升到上一塊塔板,即形成霧沫夾帶。為了保證精餾工況的正常進(jìn)行,保證無(wú)霧沫夾帶的較小塔板間距,應(yīng)該是塔板泡沫層高度再加上氣液分離空間。?
成套空分設(shè)備的預(yù)冷系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)采取什么措施
螺桿式壓縮機(jī)軸承燒壞的原因
空分設(shè)備冷箱內(nèi)設(shè)備支架結(jié)構(gòu)如何優(yōu)化?
1.發(fā)生各種機(jī)械傷害時(shí),應(yīng)先切斷電源,再根據(jù)傷害部位和傷害性質(zhì)進(jìn)行處理。 2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)人員被傷害的程度,一邊通知急救醫(yī)院,一邊對(duì)輕傷人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)救護(hù)。 3.對(duì)重傷者不明傷害部位和傷害程度的,不要盲目進(jìn)行搶救,以免引起更嚴(yán)重的傷害。
空分設(shè)備純化系統(tǒng)的工作原理與過(guò)程有哪些?
1、膨脹機(jī)的效率降低。影響膨脹機(jī)效率的因素包括:進(jìn)氣閥泄漏或排氣閥泄漏,導(dǎo)致部分氣體在膨脹機(jī)中節(jié)流;膨脹器活塞環(huán)的磨損,導(dǎo)致空氣泄漏;或長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致氣缸磨損并增加間隙;活塞與氣缸蓋之間的間隙太大;進(jìn)氣門(mén)和排氣門(mén)的頂出桿的間隙太小。應(yīng)根據(jù)機(jī)器規(guī)格進(jìn)行檢查,以測(cè)試膨脹機(jī)的效率。根據(jù)進(jìn)氣壓力和排氣壓力以及進(jìn)氣溫度和排氣溫度,可以在T-S圖中找到膨脹機(jī)的實(shí)際焓降和理論焓降,然后可以計(jì)算出效率。通常,活塞式膨脹機(jī)的效率應(yīng)大于65%。 2、處理氣量太小。當(dāng)設(shè)備分餾塔的氧氣流量,氮?dú)饬髁亢宛s出液流量加起來(lái)且低于空氣壓縮機(jī)的排氣量時(shí),可以認(rèn)為壓縮機(jī)或凈化器及其管路有外部泄漏。此時(shí)檢查:壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速、氣門(mén)、活塞環(huán)、氣缸、空氣濾清器、冷卻器等是否有故障;管路連接法蘭、排污閥、凈化器切換閥是否泄漏。 3、分餾塔外殼結(jié)霜和出汗表明塔中有低溫泄漏。這時(shí)應(yīng)加熱分餾塔,除去珠光砂,并進(jìn)行壓力測(cè)試。如發(fā)現(xiàn)泄漏,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)焊接。 4、珠光砂受潮,包括膨脹機(jī)過(guò)橋管的絕熱材料受潮。如果用手?jǐn)D壓后珠光砂結(jié)塊,則意味著水含量高,保冷性能降低,并且冷損失增加。此時(shí),應(yīng)將珠光砂干燥或更換。 5、凈化器中分子篩的再生不完全。...
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