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大型空分設(shè)備常見問題

大型空分設(shè)備常見問題
溫差是熱量傳遞的動(dòng)力,兩種物資只要存在溫差,就會(huì)自發(fā)地進(jìn)行冷熱傳遞,熱量總是從溫度較高的流體傳向溫度較低的流體。
在低溫法空氣分離設(shè)備中,為了能使空氣溫度降低,在空分各系統(tǒng)中,需要各種換熱設(shè)備進(jìn)行冷熱交換,例如:氮水預(yù)冷器、切換式換熱器、主換熱器、冷凝蒸發(fā)器、過冷器、液化器、汽化器、電加熱器等等。這些換熱設(shè)備配置在空分設(shè)備的各系統(tǒng),是空分設(shè)備實(shí)現(xiàn)空氣液化、氣體分離所必須的重要設(shè)備。
在空分設(shè)備中,水冷塔是利用污氮?dú)鈱⒗鋮s空氣后出空冷塔的冷卻水的溫度降低,以供空冷塔循環(huán)使用的混合型換熱設(shè)備。在水冷塔中,來自可逆式換熱器(或蓄冷器中)的污氮?dú)鉃?7-28℃、相對(duì)濕度為30%左右,而來自空冷塔的冷卻水溫度為35-45℃,污氮?dú)庥龅絿娏艿臒崴諢崃?,從而使水溫降低。水冷塔的結(jié)構(gòu)形式一般選用填料塔、旋流板塔、篩板塔等形式。
在空分設(shè)備中,空冷塔的作用是降低經(jīng)過空壓機(jī)壓縮的空氣溫度??绽渌且环N混合型換熱設(shè)備,為了增大傳熱面積,使冷卻水與空氣充分接觸完全混合以增強(qiáng)傳熱效果,空冷塔通常采用填料塔、篩板塔或空心噴淋塔等幾種結(jié)構(gòu)形式。
在流量孔板前后,須有足夠的光滑直管段??装迩盀?0倍管徑距離,孔板后為5倍管徑距離,且不允許存在影響測(cè)量精度的因素(如管接頭等)。管道焊縫其內(nèi)表面亦應(yīng)磨平,墊片不可伸入管子內(nèi)徑。并要仔細(xì)檢查孔板的安裝方向,不得裝反。(判斷方法:小口為入口,大口為出口)
冷箱內(nèi)設(shè)備或管道泄漏需扒砂處理,由于不確定冷箱內(nèi)是有漏點(diǎn)位置,因此對(duì)扒砂會(huì)造成一定的影響,不管是漏液還是漏氣都要先把頂部的裝砂孔給全部打開,讓冷箱里面殘存的氣體慢慢排放到大氣中。在扒砂過程中要嚴(yán)格監(jiān)控冷箱內(nèi)氣體的含氧量和冷箱內(nèi)的壓力指示。扒砂過程中尤其要注意不能造成冷箱中部形成無砂的區(qū)域,以免造成由于珠光砂的突然下降而帶來的砂暴現(xiàn)象。
按滲透劑所含染料成分分為熒光滲透檢測(cè)、著色滲透檢測(cè)和熒光著色滲透檢測(cè),分別用Ⅰ、Ⅱ、Ш表示;按滲透劑去除方法分為水洗型滲透檢測(cè)、親油型后乳化滲透檢測(cè)、溶劑去除型滲透檢測(cè)和親水型后乳化滲透檢測(cè),分別用A、B、C、D表示;根據(jù)顯像劑類型分為干粉顯像劑、水溶解顯像劑、水懸浮顯像劑、溶劑懸浮顯像劑和自顯像,分別用a、b、c、d、e表示。ⅡCd表示溶劑去除型著色滲透檢測(cè),顯像劑為溶劑懸浮型。
外壓縮流程的空分設(shè)備生產(chǎn)的氧氮產(chǎn)品為來自上塔的低壓氧氣、氮?dú)猓?jīng)換熱器復(fù)熱后送出冷箱,出冷箱的產(chǎn)品氣體壓力一般為0.12MPa,經(jīng)氧氣壓縮機(jī)將之壓縮到用戶所需壓力后,送入用戶管線。 氧氣內(nèi)壓縮流程是從冷凝蒸發(fā)器直接抽出液氧產(chǎn)品,在冷箱內(nèi),經(jīng)液氧泵壓縮到用戶所需壓力,再經(jīng)換熱器復(fù)熱、氣化后送入用戶管線。 同外壓縮流程相比,液氧內(nèi)壓縮流程具有以下特點(diǎn):
在分子篩吸附凈化流程的空分設(shè)備中,空氣經(jīng)空壓機(jī)末級(jí)壓縮后,出空壓機(jī)溫度達(dá)80-90℃。由于分子篩的吸附容量同溫度成反比,為了提高分子篩吸附器的工作效率,保證凈化效果,必須對(duì)出空壓機(jī)的壓縮空氣進(jìn)行冷卻,降低壓縮空氣的溫度,才能進(jìn)入純化系統(tǒng)。 預(yù)冷系統(tǒng)由冷水機(jī)組、水冷塔、空冷塔、冷卻冷凍水泵、水過濾器等組成,預(yù)冷系統(tǒng)必須有足夠的冷源,以便冷卻空氣,換熱裝置用于實(shí)現(xiàn)空氣與冷源之間的換熱,用水分離器將溫度降低時(shí)析出的水分分離出來,保證干燥的空氣進(jìn)入純化系統(tǒng)。 1、在空冷塔中,冷卻水與壓縮空氣通過氣液直接接觸進(jìn)行換熱,冷卻水的來源有兩部分,一部分是在水冷塔的常溫水用污氮冷卻,降低溫度后,用水泵供給空冷塔,另一部分是冷水機(jī)組提供的冷凍水。 2、空氣經(jīng)壓縮機(jī)末端冷卻器冷卻至40℃后,進(jìn)入冷凍機(jī)的蒸發(fā)器,靠冷凍機(jī)的蒸發(fā)吸熱直接對(duì)空氣進(jìn)行冷卻,不需經(jīng)冷凍水間接冷卻。 3、有污氮富余量的廠家,可以充分利用排出冷箱的污氮?dú)獾奈鼰釢摿?,在水冷塔中吸收水的蒸發(fā)潛熱,將冷卻水的溫度降低,然后進(jìn)入空冷塔冷卻空氣。 4、當(dāng)采用變壓吸附再生的凈化系統(tǒng)時(shí),要求空氣的溫度<40℃即可,這時(shí)可以將機(jī)后冷卻器設(shè)計(jì)的余量大些,然后直接用機(jī)后冷卻器將空氣冷卻至37℃。
1.堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證上崗,非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。 2.建立臨時(shí)用電檢查制度,按臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種線路和設(shè)施進(jìn)行檢查和不定期抽查,并將檢查、抽查記錄存檔。 3.檢查和操作人員必須按規(guī)定穿戴絕緣膠鞋、絕緣手套;必須使用電工專用絕緣工具。 4.臨時(shí)配電線路必須按規(guī)范架設(shè),架空線必須從采用絕緣導(dǎo)線,不得采用塑膠軟線,不得成束架空敷設(shè),不得沿地面明敷。 5.施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的架設(shè)和使用必須符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)的規(guī)定。 6.施工機(jī)具、車輛及人員,應(yīng)與線路保持安全距離。達(dá)不到規(guī)定的較小距離時(shí),必須采用可靠的防護(hù)措施。 7.配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級(jí)配電?,F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有電閘箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定,箱內(nèi)電器必須可靠、完好,其選型、定值要符合有關(guān)規(guī)定,開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。電閘箱內(nèi)電器系統(tǒng)需統(tǒng)一樣式,統(tǒng)一配置,箱體統(tǒng)一刷涂桔黃色,并按規(guī)定設(shè)置圍欄和防護(hù)棚,流動(dòng)箱與上一級(jí)電閘箱的連接,采用外搽連接方式(所有電箱必須使用定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品)。 8.工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、控制的各線路稱謂、編號(hào)、用途等。 9.應(yīng)保持配...
1.扒砂現(xiàn)場(chǎng)由專職人員監(jiān)督,專業(yè)人員指導(dǎo),按照誰(shuí)組織誰(shuí)負(fù)責(zé)的原則執(zhí)行。扒砂現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)留有安全通道并設(shè)立警戒線,并且嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入。 2.扒砂過程中使用干燥空氣加溫并用敲擊冷箱的方式清除珠光砂結(jié)塊,防止結(jié)塊掉落時(shí)造成設(shè)備損壞。 3.本次扒砂宜采用分層扒砂,從冷箱不同高度處分別開設(shè)扒砂孔。(根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可做適當(dāng)調(diào)整) 4.在扒砂過程中,時(shí)刻監(jiān)督頂部結(jié)塊情況,隨時(shí)進(jìn)入冷箱清理。 5.若遇到雨、雪、大風(fēng)等惡劣天氣或存在砂暴危險(xiǎn)等情況,施工方與業(yè)主雙方共同確認(rèn),扒砂工作順延。 6.扒砂工作應(yīng)遵照《冷箱扒砂技術(shù)規(guī)范》,如果在任何一個(gè)步驟出現(xiàn)與規(guī)范要求相沖突時(shí)均要求停止工作。
1.吊裝前檢查確認(rèn)吊車機(jī)體、吊車支腿、吊索具、鋼絲繩是否符合安全要求,是否具備吊裝條件。 2.對(duì)吊裝的設(shè)施確認(rèn)好掛點(diǎn),防止出現(xiàn)偏移、傾斜等現(xiàn)象;有棱角的地方應(yīng)做鋼絲繩或吊索具防護(hù);應(yīng)使用符合吊裝物的吊索具和U型環(huán)。 3.指揮人員應(yīng)使用對(duì)講機(jī)進(jìn)行指揮,且專人指揮,人員站位應(yīng)在能完全觀察到吊裝物的位置;吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)立警戒隔離,任何人不得站在吊裝物下方。 4.大型吊裝應(yīng)結(jié)合公司特殊作業(yè)制度制定吊裝安全方案。
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