空分設(shè)備離心式液氧泵的“氣蝕”有何危害？

什么是空分設(shè)備膨脹機(jī)制冷量

空分設(shè)備調(diào)整精餾工況影響氧產(chǎn)量的因素有哪些

如何縮短分子篩凈化流程空分設(shè)備的冷開(kāi)車時(shí)間?

空分設(shè)備液氧貯罐在使用時(shí)應(yīng)注意什么安全問(wèn)題

空分設(shè)備管道及設(shè)備進(jìn)行選用脫脂劑應(yīng)注意哪些方面

氣體經(jīng)過(guò)導(dǎo)流器和葉輪膨脹后，在葉輪出口氣流還具有一定的速度。這部分動(dòng)能沒(méi)有轉(zhuǎn)換成機(jī)械能對(duì)外做功，由此產(chǎn)生的動(dòng)能損失叫做余速損失。從葉輪結(jié)構(gòu)形狀的合理性考慮，該速度應(yīng)在45～70m/s。? ?如果在葉輪的出口接上一段斷面逐漸擴(kuò)大的短管，則可使流速降低，動(dòng)能減小，將氣流的一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能，在短管出口的壓力將升高。因此，該短管稱為擴(kuò)壓器。在空分設(shè)備中，在擴(kuò)壓器出口的氣流速度一般在5～10m/s。經(jīng)過(guò)擴(kuò)壓器后，氣體的溫度也有所升高。? 對(duì)空分裝置用的膨脹機(jī)來(lái)說(shuō)，擴(kuò)壓器后的壓力戶。取決于上塔壓力。因此，安裝擴(kuò)壓器的好處是可以使膨脹機(jī)葉輪出口的壓力p2降得更低些，氣體在膨脹機(jī)中的焓降相應(yīng)增大，可以對(duì)外作更多的功，相應(yīng)地提高了膨脹機(jī)的效率。? 通常測(cè)定的膨脹機(jī)后的壓力和溫度是指擴(kuò)壓器后管道中的氣體壓力和溫度。由此求得的制冷量是將膨脹機(jī)作為整體來(lái)考慮的，即進(jìn)蝸殼的氣體焓值與出擴(kuò)壓器的氣體焓值之差。膨脹機(jī)的效率也是將擴(kuò)壓器包括在內(nèi)的。? 此外，由于擴(kuò)壓器出口的氣體溫度比膨脹機(jī)葉輪出口氣體的溫度要高，在擴(kuò)壓管出口氣體沒(méi)有液化時(shí)，在膨脹機(jī)葉輪出口可能已降到液化溫度。因此，在判斷膨脹機(jī)內(nèi)是否出現(xiàn)液體時(shí)必須考慮這個(gè)因素。

粗氬塔在正常工作中，有時(shí)會(huì)突然發(fā)生阻力下降、粗氬含氬量下降、含氧量升高，粗氬塔正常操作工況被破壞，稱之為粗氬塔的“氮塞”工況。 粗氬塔“氮塞”的直接原因是上塔氬餾份含氮量超過(guò)所致，一般含氮量不應(yīng)超過(guò)0.1%。這是因?yàn)榇謿逅惺沁M(jìn)行氧、氬分離、氬餾份中的氧在上升過(guò)程中絕大部分都被冷凝下來(lái)，而低沸點(diǎn)氮組分是不冷凝的，而且全部留在粗氬中，使粗氬中的含氮量比氬餾份中的含氮量大幾十倍。?? ? ? 粗氬塔冷凝器的傳熱溫差一般是按粗氬含氮量為1.5%所設(shè)計(jì)的，粗氬含量大幅度增加，會(huì)使粗氬塔冷凝器的溫差減少，甚至為零，這樣粗氬冷凝量減少，甚至不冷凝，它將使氬餾份抽出量減少，上升氣流速低，造成塔板漏液，較終導(dǎo)致粗氬塔無(wú)法正常工作。 一旦粗氬塔“氮塞”發(fā)生后，首先應(yīng)迅速打開(kāi)粗氬管路上的吹除閥，使聚集在粗氬塔冷凝器冷凝側(cè)的氮?dú)庋杆倥湃氪髿?，隨后去調(diào)整上塔的操作工況，使氬餾分含氮逐步恢復(fù)下正常，粗氬塔重新建立，恢復(fù)正常精餾工況。

?1)冷卻水量不足。空氣的熱量不足以被冷卻水帶走，造成下一級(jí)吸氣溫度升高，氣體密度減小，較終造成排氣量減少。所以，在運(yùn)行中應(yīng)密切監(jiān)視冷卻水的供水壓力控制供水量。工藝上通常要求冷卻水壓要大于0.15MPa(表壓)； ?2)冷卻水溫度太高。水溫高使水、氣之間溫差縮小，傳熱冷卻效果降低。即便冷卻水量不減少，也會(huì)使氣體冷卻后溫度仍然很高； ?3)冷卻水管內(nèi)水垢多或被泥沙、有機(jī)質(zhì)堵塞，以及冷卻器氣側(cè)冷卻后有水分析出，未能及時(shí)排放，這都會(huì)影響傳熱面積或傳熱工況，影響冷卻效果。冷卻效果不好，使進(jìn)入下一級(jí)的氣溫升高，影響下一級(jí)的性能曲線，使其出口壓力和流量都降低。圖98表示某臺(tái)壓縮機(jī)由實(shí)驗(yàn)得出的當(dāng)冷卻水溫度由10℃升至30℃時(shí)的性能曲線變化。此外，當(dāng)下級(jí)吸氣量減少時(shí)，造成前一級(jí)壓出的氣量無(wú)法全部“吃進(jìn)”，很容易使前一級(jí)的工作進(jìn)入喘振區(qū)，在該級(jí)發(fā)生喘振。 處理方法有：檢查上水溫度及水壓，并進(jìn)行調(diào)整；如上水溫度及壓力正常，就停車解體檢查，用物理、化學(xué)方法清洗冷卻器或更換冷卻器；如冷卻器漏，就更換冷卻器。

蒸汽加熱器是用過(guò)熱水蒸氣作為熱源，因此在使用過(guò)程中易發(fā)生泄漏而污染加熱介質(zhì)，所以在制造方面要求嚴(yán)格，設(shè)備的造價(jià)也比較高；使用蒸汽進(jìn)行加熱，其價(jià)格比電要便宜，但冬天要進(jìn)行防凍處理。從操作上看，電加熱不會(huì)因蒸汽泄漏而影響吸附器再生的問(wèn)題，所以設(shè)備造價(jià)較低。?? ? ? 分子篩純化器的加熱再生采用蒸汽還是電加熱與設(shè)備容量及工廠條件有關(guān)。一般設(shè)備容量較大、而且工廠有充足的蒸汽源的，多采用蒸汽加熱；設(shè)備容量較小且工廠蒸汽源有困難的，則采用電加熱。有的也采用先是蒸汽加熱而后是電加熱的。 一般在正常生產(chǎn)中，使用蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽壓力不足或分子篩需要進(jìn)行活化時(shí)，才投入電加熱器，以提高加熱介質(zhì)的溫度。?? ? ? 再生操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：?? ? ? 1)無(wú)論哪種加熱方式，都要注意吸附器再生過(guò)程中的加熱和冷吹的溫度曲線變化。溫度曲線的異常變化說(shuō)明：?? ? ? ①再生熱源(蒸汽或電)不足或氣量不...蒸汽加熱器是用過(guò)熱水蒸氣作為熱源，因此在使用過(guò)程中易發(fā)生泄漏而污染加熱介質(zhì)，所以在制造方面要求嚴(yán)格，設(shè)備的造價(jià)也比較高；使用蒸汽進(jìn)行加熱，其價(jià)格比電要便宜，但冬天要進(jìn)行防凍處理。從操作上看，電加熱不會(huì)因蒸汽泄漏而影響吸附器再生的問(wèn)題，所以設(shè)備造價(jià)較低。? 分子篩純化器的加熱再生采用蒸汽還是電加熱與設(shè)備容量及工廠條件有關(guān)。一般設(shè)備容量較大、而且工廠有充足的蒸汽源的，多采用蒸汽加熱；設(shè)備容量較小且工廠蒸汽源有困難的，則采用電加熱。有的也采用先是蒸汽加熱而后是電加熱的。 一般在正常生產(chǎn)中，使用蒸汽加熱器進(jìn)行加熱。當(dāng)蒸汽壓力不足或分子篩需要進(jìn)行活化時(shí)，才投入電加熱器，以提高加熱介質(zhì)的溫度。? 再生操作中應(yīng)注意以下問(wèn)題：? 1)無(wú)論哪種加熱方式，都要注意吸附器再生過(guò)程中的加熱和冷吹的溫度曲線變化。溫度曲線的異常變化說(shuō)明：? ①再生熱源(蒸汽或電)不足或氣量不足；? ②吸附器負(fù)荷(尤其是吸附水量)有的變化，應(yīng)查明原因；? 2)注意吸附器再生時(shí)的壓力變化。壓力升高說(shuō)明吸附器阻力增大或吸附器的進(jìn)出口閥沒(méi)關(guān)嚴(yán)，應(yīng)查明原因；? 3)注意加熱時(shí)間的變化。加熱時(shí)間的延長(zhǎng)應(yīng)查明是熱源問(wèn)題還是吸附器的負(fù)荷增大的影響；? 4)在操作蒸汽加熱器時(shí)注意：? ①要經(jīng)常檢查蒸汽加熱器的冷凝水的液位情況。水液位高將會(huì)影響換熱的溫度；? ?②當(dāng)發(fā)生蒸汽換熱器漏氣時(shí)，將影響加熱再生的效果。

空分設(shè)備板翅式換熱器是由哪些基本構(gòu)件組成的

維護(hù)保養(yǎng)空分設(shè)備空氣壓縮機(jī)的方法： ?一、各主要部件的定期保養(yǎng)和維護(hù)： 為了使空壓機(jī)能夠正?？煽康剡\(yùn)行，保證機(jī)組的使用壽命，須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃，執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng)，使空壓機(jī)組保持清潔、無(wú)油、無(wú)污垢。主要部件維護(hù)保養(yǎng)參照下表進(jìn)行：?注意： A．按上表維修及更換各部件時(shí)必須確定：空壓機(jī)系統(tǒng)內(nèi)的壓力都已釋放，與其它壓力源已隔開(kāi)，主電路上的開(kāi)關(guān)已經(jīng)斷開(kāi)，且已做好不準(zhǔn)合閘的安全標(biāo)識(shí)。 B．壓縮機(jī)冷卻潤(rùn)滑油的更換時(shí)間取決于使用環(huán)境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。新購(gòu)置的空壓機(jī)**運(yùn)行500小時(shí)須更換新油，以后按正常換油周期每4000小時(shí)更換一次，年運(yùn)行不足4000小時(shí)的機(jī)器應(yīng)每年更換一次。 C．油過(guò)濾器在次開(kāi)機(jī)運(yùn)行300-500小時(shí)必須更換，第二次在使用2000小時(shí)更換，以后則按正常時(shí)間每2000小時(shí)更換。 D．維修及更換空氣過(guò)濾器或進(jìn)氣閥時(shí)切記防止任何雜物落入壓縮機(jī)主機(jī)腔內(nèi)。操作時(shí)將主機(jī)入口封閉，操作完畢后，要用手按主機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，確定無(wú)任何阻礙，才能開(kāi)機(jī)。 E．在機(jī)器每運(yùn)行2000小時(shí)左右須檢查皮帶的松緊度，如果皮帶偏松，須調(diào)整,直至皮帶張緊為止；為了保護(hù)皮帶，在整個(gè)過(guò)程中需防止皮帶因受油污染而報(bào)廢。 F．每次換油時(shí)，須同時(shí)更換油過(guò)濾器。 G．請(qǐng)采用本公司原裝配件,否則由此引起的機(jī)器事故,本公司不負(fù)任何責(zé)任。 二、清潔冷卻器： 空壓機(jī)每運(yùn)行2000h左右，為清除散熱表面灰塵，需將風(fēng)扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋打開(kāi)，用吹塵氣槍對(duì)冷卻器進(jìn)行吹掃，直至散熱表面灰塵吹掃干凈。尚若散熱表面污垢嚴(yán)重，難以吹掃干凈，可將冷卻器卸下，倒出冷卻器內(nèi)的油并將四個(gè)進(jìn)出口封閉以防止污物進(jìn)入，然后用壓縮空氣吹除兩面的灰塵或用水沖洗，較后吹干表面的水漬。裝回原位。切記！勿用鐵刷等硬物刮除污物，以免損壞散熱器表面。 三、排放冷凝水： 空氣中的水分可能會(huì)在在油氣分離罐中凝結(jié)，特別是在潮濕天氣，當(dāng)排氣溫度低于空氣的壓力露點(diǎn)或停機(jī)冷卻時(shí)，會(huì)有更多的冷凝水析出。油中含有過(guò)多的水份將會(huì)造成潤(rùn)滑油的乳化，影響機(jī)器的安全運(yùn)行，如：造成壓縮機(jī)主機(jī)潤(rùn)滑不良；油氣分離效果變差,油氣分離器壓差變大；引起機(jī)件銹蝕。因此，應(yīng)根據(jù)濕度情況制定冷凝水排放時(shí)間表。 冷凝水的排放方法：應(yīng)在機(jī)器停機(jī)、油氣分離罐內(nèi)無(wú)壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分沉淀后進(jìn)行，如早上開(kāi)機(jī)前。